ปัญหาเสียงรบกวนจากอุปกรณ์การผลิตอาหารปลาจะได้รับการแก้ไขได้อย่างไร?

 

 

ขั้นตอนแรกคือการระบุแหล่งที่มาของเสียงอย่างแม่นยำโดยใช้วิธีการสาม- ได้แก่ การฟัง การสังเกต และการสัมผัส การฟัง: ขณะที่เครื่องผลิตอาหารปลาแบบลอยน้ำกำลังทำงาน ให้ใช้หูฟังเพื่อสัมผัสมอเตอร์ ชิ้นส่วนเกียร์ ถังป้อน และท่อลำเลียงเพื่อตรวจสอบแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนที่ดังที่สุด เสียง "ฮัม" จากมอเตอร์มักบ่งบอกถึงการสึกหรอของแบริ่งหรือความล้มเหลวของโรเตอร์ เสียง "ดังกึกก้อง" จากส่วนประกอบของระบบส่งกำลังมักบ่งชี้ว่าเฟืองเกียร์ไม่ดีหรือโซ่หลวม เสียง "ดัง" จากถังป้อนและท่อสายพานลำเลียงมักบ่งบอกถึงการกระแทกหรือการอุดตันของวัสดุ การสังเกต: สังเกตว่ามีการสั่นสะเทือนหรือการเสียรูปของส่วนประกอบระหว่างการทำงานของเครื่องจักร มีการลำเลียงฟีดอย่างสม่ำเสมอ มีการสะสมหรือการอุดตันหรือไม่ และตัวยึดหลวมหรือไม่ การสัมผัส: หลังจากหยุดเครื่อง ให้สัมผัสมอเตอร์ แบริ่ง และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อตรวจสอบว่าอุณหภูมิสูงเกินไป (สูงกว่า 60 องศา) หรือไม่ เพื่อตรวจสอบว่าเสียงดังเกิดจากการโอเวอร์โหลดหรือการสึกหรอหรือไม่ สัมผัสตัวเครื่องพร้อมกันเพื่อสัมผัสถึงความแรงของการสั่นสะเทือนเพื่อดูว่าจำเป็นต้องลดแรงสั่นสะเทือนหรือไม่

 

ขั้นตอนที่สองคือการจัดหมวดหมู่และจัดการกับเสียงรบกวนโดยการพัฒนาวิธีแก้ปัญหาทั่วไปสำหรับเสียงรบกวนสี่ประเภทหลัก เสียงเสียดสีทางกล: ปัญหาหลักคือการหล่อลื่นและการซ่อมแซมส่วนประกอบ วิธีการทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดสิ่งสกปรกจากจุดเสียดสี การใช้จาระบีที่เหมาะสม (จาระบีทนน้ำ-สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง- จาระบีที่มีอุณหภูมิสูง-สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง-) การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอในเวลาที่เหมาะสม และการเพิ่มบัฟเฟอร์ยางหรือไนลอนที่จุดเสียดสีของโลหะ เสียงกระทบต่อวัสดุ: ปัญหาหลักคือการลดความเร็วและผลกระทบต่อบัฟเฟอร์ วิธีการทั่วไป ได้แก่ การปรับมุมสายพานลำเลียง (30 องศา - 45 องศาเป็นวิธีที่ดีที่สุด) เพิ่มแผ่นนำทางและแผ่นบัฟเฟอร์ การควบคุมความเร็วการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสม และใช้วัสดุที่ยืดหยุ่น (PVC, ไนลอน) เพื่อเปลี่ยนส่วนประกอบสายพานลำเลียงที่เป็นโลหะ เสียงสะท้อนจากการสั่นสะเทือน: ปัญหาหลักคือการปิดกั้นการส่งผ่านการสั่นสะเทือน วิธีการทั่วไป ได้แก่ การเพิ่มแผ่นดูดซับแรงกระแทก-และส่วนรองรับแบบยืดหยุ่น โดยใช้การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นแทนการส่งผ่านแบบแข็ง การขันชิ้นส่วนที่หลวมให้แน่น และติดตุ้มถ่วงเข้ากับบริเวณที่มีเสียงสะท้อนเพื่อเปลี่ยนความถี่การสั่นสะเทือน เสียงมอเตอร์: ปัญหาหลักคือการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนมอเตอร์ วิธีการทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดวัตถุแปลกปลอมจากภายในมอเตอร์ การเปลี่ยนแบริ่งที่สึกหรอ การเปลี่ยนมอเตอร์เก่าด้วยมอเตอร์ชนิดเงียบ (เช่น มอเตอร์ DC แบบไร้แปรงถ่าน) และการหุ้มโครงมอเตอร์ด้วยวัสดุฉนวนกันเสียง

 

ขั้นตอนที่สามคือการสร้างกลไกการบำรุงรักษา-ในระยะยาวเพื่อป้องกันเสียงรบกวนซ้ำๆ พัฒนาคู่มือการบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐาน กำหนดเนื้อหาการตรวจสอบรายวันอย่างชัดเจน (การฟังเสียงการทำงาน การตรวจสอบสถานะส่วนประกอบ และการถอดฟีดที่เหลือ) เนื้อหาการบำรุงรักษารายสัปดาห์ (การขันสลักเกลียว การหล่อลื่นส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง และการตรวจสอบการสึกหรอ) และเนื้อหาการบำรุงรักษาเชิงลึกรายเดือน- (การแยกส่วนประกอบหลัก การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เปราะบาง และการทำความสะอาดอย่างละเอียด) ปรับลำดับความสำคัญในการบำรุงรักษาตามลักษณะของสภาพแวดล้อมการทำฟาร์ม: เพิ่มการป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เสริมสร้างมาตรการฉนวนกันเสียงในสภาพแวดล้อมภายในอาคาร และเน้นการทำงานที่ประสานกันของอุปกรณ์หลายตัวในสถานการณ์-ขนาดใหญ่ สร้างระบบติดตามเสียงรบกวน โดยใช้มิเตอร์เดซิเบลในการวัดเสียงการทำงานของอุปกรณ์ทุกสัปดาห์ บันทึกแนวโน้มเสียงรบกวน และตรวจสอบสาเหตุที่เสียงรบกวนเพิ่มขึ้นมากกว่า 5 เดซิเบลทันที เพื่อแก้ไขปัญหาในระยะแรก

แกนหลักของกรอบการทำงานทั่วไปคือ "ค้นหาปัญหาก่อน แล้วค่อยแก้ไข อันดับแรกคือพื้นฐาน จากนั้นจึงอัปเกรด" จัดลำดับความสำคัญในการแก้ปัญหาด้วยวิธีการที่มีต้นทุนต่ำ- เช่น การปรับพารามิเตอร์ การทำความสะอาดและการบำรุงรักษา และการขันให้แน่นและการหล่อลื่น หากระดับเสียงยังไม่เป็นไปตามมาตรฐาน ให้พิจารณาอัปเกรดโซลูชัน เช่น การเปลี่ยนส่วนประกอบและการปรับเปลี่ยนโครงสร้าง ปรับสารละลายตามคุณลักษณะการป้อน (ขนาดอนุภาค ความหนาแน่น ปริมาณเส้นใย) และสภาพแวดล้อมในการเลี้ยง (ความชื้น พื้นที่ อุณหภูมิ) พร้อมกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความสมดุลระหว่างการลดเสียงรบกวนและประสิทธิภาพการป้อน

 

 

 

 

 

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อด้วยความมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่เป็นเลิศ!

 

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ

 

 

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักร MIKIM โปรดติดต่อเรา เรามีบริการครบวงจร-และยินดีรับฟังข้อซักถามของคุณ!!!

ติดต่อได้เลย