การผลิตกระบวนการ Extruder อาหารปลาลอยน้ำสามารถประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นได้อย่างไร?

Dec 08, 2025

ฝากข้อความ

การเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานจำเป็นต้องมีการควบคุมพารามิเตอร์การประมวลผลที่แม่นยำ การใช้พลังงานของเครื่องอัดรีดอัดเม็ดอาหารปลาขนาดเล็กส่วนใหญ่มาจากมอเตอร์และระบบทำความร้อน การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้สิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น เมื่อแปรรูปอาหารปลาน้ำจืด อุณหภูมิถังสามารถควบคุมอุณหภูมิได้ในขั้นตอน: 60-70 องศาสำหรับขั้นตอนการให้อาหาร 100-110 องศาสำหรับขั้นตอนการอัดขึ้นรูป และ 90 องศาสำหรับขั้นตอนการขึ้นรูป เมื่อเทียบกับการตั้งค่าอุณหภูมิสูงคงที่ที่ 120 องศา จะสามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 15-20 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่ออาหารหนึ่งตัน ความเร็วของสกรูจะต้องตรงกับอัตราการป้อน ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องจักรที่มีกำลังการผลิต 1 ตันต่อชั่วโมง ควรควบคุมความเร็วของสกรูที่ 250-300 รอบต่อนาที และอัตราการป้อนควรคงที่ที่ 16-17 กิโลกรัมต่อนาที เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้พลังงานมากเกินไปเนื่องจากความเร็วที่มากเกินไป ขณะเดียวกัน การใช้มอเตอร์ความถี่แปรผันช่วยให้สามารถปรับความเร็วได้ตามความต้องการกำลังการผลิต ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ 20%-30% ในระหว่างการผลิตนอกโหลด โรงงานผลิตอาหารสัตว์ในมณฑลเหอหนานลดการใช้พลังงานต่อตันอาหารสัตว์จาก 100 kWh เหลือ 75 kWh หลังจากเปลี่ยนมอเตอร์ธรรมดาเป็นมอเตอร์ความถี่แปรผัน

การบำรุงรักษาที่ได้มาตรฐานจะช่วยลดต้นทุนความล้มเหลวของอุปกรณ์ ต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอง่าย (แม่พิมพ์ สกรู แบริ่ง) ในเครื่องทำอาหารปลาลอยน้ำค่อนข้างสูง การบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานได้ สร้างระบบ "การตรวจสอบก่อน-กะ, ใน-การตรวจสอบกะกะ และหลัง-การบำรุงรักษากะ": ก่อนกะ ให้ตรวจสอบว่ารูแม่พิมพ์อุดตันหรือไม่ และมีน้ำมันหล่อลื่นเพียงพอหรือไม่ ในระหว่างกะ ให้ตรวจสอบการสั่นสะเทือนและอุณหภูมิของอุปกรณ์ทุกๆ 2 ชั่วโมง หากอุณหภูมิแบริ่งเกิน 70 องศา ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อทำให้เย็นลง หลังจากการเปลี่ยนเกียร์ ให้ทำความสะอาดถังและแม่พิมพ์ของวัสดุที่เหลืออย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันการเกิดคาร์บอนและการกัดกร่อนของชิ้นส่วน เมื่อใช้แม่พิมพ์ ให้หลีกเลี่ยงการแปรรูปวัสดุที่มีสิ่งเจือปนจากโลหะ ทำความสะอาดรูแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือพิเศษเป็นประจำ ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จาก 800 ชั่วโมงเป็น 1,500 ชั่วโมง ลดต้นทุนแม่พิมพ์ต่อตันอาหารสัตว์จาก 80 หยวนเหลือ 45 หยวน

การอัพเกรดส่วนประกอบทำให้สามารถลดต้นทุนได้ในระยะยาว- การเปลี่ยนสกรูธรรมดาในเครื่องทำเม็ดอาหารปลาขนาดเล็กด้วยสกรูที่ทนต่อการสึกหรอของโลหะผสม- (เช่น วัสดุ 38CrMoAlA) ที่มีพื้นผิวไนไตรด์และความแข็ง HV900 หรือสูงกว่า จะทำให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นสองเท่า การเปลี่ยนการให้ความร้อนด้วยความต้านทานแบบเดิมด้วยความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าจะเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนจาก 70% เป็น 95% ซึ่งประหยัดพลังงานความร้อนได้ 30 kWh ต่ออาหารหนึ่งตัน แม้ว่าต้นทุนการอัปเกรดเริ่มต้นจะอยู่ที่ 10,000 ถึง 20,000 หยวน แต่สามารถกู้คืนต้นทุนได้ภายใน 6 ถึง 8 เดือนโดยพิจารณาจากการทำงานของอุปกรณ์ 300 วันต่อปี ซึ่งส่งผลให้เกิด-ผลประโยชน์ระยะยาวที่สำคัญ

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

Aquatic Feed Puffing Machine

เกี่ยวกับเรา

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อด้วยความมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่เป็นเลิศ!

เยี่ยมชมลูกค้า

20240314111731