อุปกรณ์อาหารสัตว์เลี้ยงของจีนควรใช้งานอย่างไร?

การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของเครื่องทำอาหารสัตว์เลี้ยงถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากจะต้องจับคู่กับประเภทผลิตภัณฑ์เฉพาะ อาหารสัตว์เลี้ยงแต่ละประเภทมีข้อกำหนดด้านอุณหภูมิการอัดขึ้นรูปที่แตกต่างกันอย่างมาก ตัวอย่างเช่น อาหารลูกแมวต้องได้รับการควบคุมที่อุณหภูมิ 120-130 องศา เพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการเจลาติไนเซชันของแป้งมากกว่า 90% เพื่อการย่อยง่าย อาหารว่างสำหรับสัตว์เลี้ยงต้องใช้อุณหภูมิสูง 150-160 องศา เพื่อเพิ่มรสชาติและสีผ่านปฏิกิริยา Maillard ในระหว่างการทำงานจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิของแต่ละส่วนของถังอย่างอิสระ อุณหภูมิส่วนป้อนควรต่ำ (80-90 องศา) เพื่อป้องกันการเจลาติไนเซชันก่อนกำหนดและการอุดตันของวัตถุดิบ อุณหภูมิของส่วนการอัดขึ้นรูปควรค่อยๆ เพิ่มขึ้น และอุณหภูมิของส่วนการระบายควรคงที่ที่ค่าเป้าหมาย จะต้องตรวจสอบข้อมูลเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบเรียลไทม์พร้อมกัน หากอุณหภูมิผันผวนเกิน ±5 องศา ต้องปรับระบบทำความร้อนหรือความเร็วในการป้อนทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่ผิดปกติที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

การควบคุมความเร็วการหมุนและอัตราการป้อนร่วมกันเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการทำงานผิดพลาดของอุปกรณ์และรับประกันการขึ้นรูปที่เหมาะสม ความเร็วของสกรูส่งผลโดยตรงต่อความต้านทานแรงเฉือนและระยะเวลาการคงตัวของวัตถุดิบในถัง เมื่อผลิตขนมสัตว์เลี้ยงกรุบกรอบ จะต้องเพิ่มความเร็ว (300-350 รอบต่อนาที) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดและสร้างโครงสร้างที่มีรูพรุน ในขณะที่อาหารเม็ดที่มีความหนาแน่นสูง จะต้องลดความเร็วลง (180-220 รอบต่อนาที) เพื่อยืดเวลาการพักตัวและรับประกันการบดอัด อัตราป้อนต้องตรงกับความเร็วอย่างแม่นยำ ตามหลักการ "ปริมาณน้อย หลายครั้ง สม่ำเสมอและเสถียร" ควรใช้ตัวแปลงความถี่เพื่อควบคุมอัตราการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการป้อนมากเกินไปทำให้อุปกรณ์โอเวอร์โหลดและสะดุด หรือการป้อนไม่เพียงพอทำให้เกิดแรงดันต่ำในถัง ส่งผลให้เม็ดหลวมและแตกหักง่าย ในระหว่างการดำเนินการ ควรสังเกตสถานะเอาต์พุต หากพื้นผิวเม็ดหยาบและทื่อ ความเร็วอาจสูงเกินไปหรืออัตราการป้อนไม่เพียงพอ ซึ่งต้องปรับให้ทันเวลา

ปริมาณความชื้นของอาหารสัตว์เลี้ยงแบบเครื่องจักรก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยทั่วไปควรรักษาปริมาณความชื้นของวัตถุดิบไว้ระหว่าง 15% ถึง 18% ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้เม็ดเกาะติดกันเป็นก้อน ในขณะที่ความชื้นไม่เพียงพอจะทำให้เกิดฝุ่นได้ง่ายและทำให้อุปกรณ์สึกหรอ ในระหว่างการทำงาน คอนดิชันเนอร์จะต้องควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ ควรทดสอบปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบก่อนป้อน และควรปรับปริมาณไอน้ำที่เติมลงในครีมนวดผมตามค่าเป้าหมาย ในเวลาเดียวกันควรสังเกตสถานะของวัตถุดิบในถัง หากวัสดุเกาะติดกับผนัง ควรลดปริมาณไอน้ำที่เติมเข้าไปเพื่อลดปริมาณความชื้น เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตราบรื่นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพ

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อด้วยความมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่เป็นเลิศ!

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักร MIKIM โปรดติดต่อเรา เรามีบริการครบวงจร-และยินดีรับข้อซักถามของคุณ!!!

ติดต่อได้เลย