จะปรับการขยายตัวและการพองตัวในเครื่องทำอาหารปลาสกรูคู่ได้อย่างไร

Jan 15, 2026

ฝากข้อความ

เนื้อหา

ความเร็วของสกรู: หนึ่งในพารามิเตอร์การปรับแกน ความเร็วของสกรูของเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์แบบสกรูคู่-จะกำหนดความต้านทานแรงเฉือนและเวลาคงตัวของวัตถุดิบในห้องอัดขึ้นรูปโดยตรง ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อระดับการพองตัว เมื่อพารามิเตอร์อื่นๆ ยังคงคงที่ การเพิ่มความเร็วของสกรู (250-400 รอบ/นาที) จะสร้างแรงเฉือนที่แข็งแกร่งขึ้นผ่านการประกบกันของสกรูสองตัว ทำให้แรงเสียดทานระหว่างวัตถุดิบกับสกรูและห้องอัดขึ้นรูปรุนแรงขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การเพิ่มความเร็วพร้อมกันจะทำให้ระยะเวลาการคงตัวของวัตถุดิบในห้องอัดรีดสั้นลง (จาก 30 วินาทีเหลือ 15 วินาที) หากความเร็วเพิ่มขึ้นปานกลาง เมื่อรวมกับการเติมไอน้ำในปริมาณที่เหมาะสม เอฟเฟกต์การพองตัวจะเพิ่มขึ้น โดยจะเป็นการเพิ่มระดับการพองตัว อย่างไรก็ตาม หากความเร็วสูงเกินไปและเวลาพักตัวสั้นเกินไป แป้งในวัตถุดิบจะเกิดเจลได้ไม่เพียงพอ ส่งผลให้ระดับการพองตัวลดลง เทคนิคการปรับแต่ง: เมื่อสร้างการขยายตัวสูง- การป้อนแบบลอยตัว (เช่น การป้อนเสียงเบส) ให้ปรับความเร็วของสกรูเป็น 350-400 รอบต่อนาทีเพื่อเพิ่มการสร้างความร้อนจากแรงเฉือนและแรงการขยายตัว เมื่อผลิตอาหารที่มีการขยายตัวต่ำและจม (เช่น อาหารปลาคาร์พหญ้า) ให้ปรับความเร็วเป็น 250-300 รอบต่อนาทีเพื่อลดความต้านทานแรงเฉือนและทำให้แน่ใจว่าเม็ดมีขนาดกะทัดรัด

ปริมาณและอุณหภูมิในการเติมไอน้ำ: หลักประกันหลักสำหรับการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ ปริมาณไอน้ำที่เติมลงในเครื่องทำเม็ดสัตว์เลี้ยงแบบสกรูคู่จะกำหนดอุณหภูมิและความชื้นของวัตถุดิบภายในห้องอัดขึ้นรูปโดยตรง และเป็นพารามิเตอร์เสริมที่สำคัญสำหรับการปรับระดับการขยายตัว: การเพิ่มการเติมไอน้ำ (0.5% -3%) จะทำให้อุณหภูมิภายในห้องอัดรีดสูงขึ้น (จาก 120 องศาถึง 160 องศา) และปริมาณความชื้นของวัตถุดิบ (จาก 12% เป็น 15%) ซึ่งจะช่วยเร่งแป้ง เจลาติไนเซชันเพิ่มความสามารถในการขยายตัวของวัตถุดิบและเพิ่มระดับการขยายตัว การเติมไอน้ำที่ลดลงจะทำให้อุณหภูมิและความชื้นลดลง ส่งผลให้เกิดเจลาติไนเซชันของแป้งไม่เพียงพอ และระดับการขยายตัวลดลง เทคนิคการปรับแต่ง: ประสานการเติมไอน้ำด้วยการปรับความเร็วของสกรู ที่ความเร็วสูง ให้เพิ่มไอน้ำอย่างเหมาะสมเพื่อชดเชยการเกิดเจลที่ไม่เพียงพอเนื่องจากระยะเวลาพักตัวสั้น ที่ความเร็วต่ำ ลดการเติมไอน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นของวัตถุดิบมากเกินไปทำให้เกิดอนุภาคหลวม ควบคุมอุณหภูมิของแต่ละส่วนของห้องอัดรีดได้อย่างแม่นยำ (ส่วนป้อน 60-80 องศา, ส่วนการอัด 100-120 องศา, ส่วนส่วนขยาย 120-160 องศา) โดยใช้อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วนเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของอุณหภูมิและเป็นรากฐานสำหรับการปรับระดับการขยายตัวที่แม่นยำ

ความชื้นของวัตถุดิบและเส้นผ่านศูนย์กลางปากแม่พิมพ์: พารามิเตอร์การปรับเสริม ความชื้นของวัตถุดิบมีผลกระทบโดยตรงและมีนัยสำคัญต่อระดับการขยายตัว ผลลัพธ์การขยายตัวที่เหมาะสมที่สุดจะเกิดขึ้นได้เมื่อควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบที่ 12%-14% ความชื้นที่มากเกินไป (มากกว่า 15%) ช่วยลดความดันภายในห้องอัดรีด ส่งผลให้การขยายตัวไม่เพียงพอ ความชื้นไม่เพียงพอ (ต่ำกว่า 11%) ทำให้เกิดการเสียดทานความร้อนของวัตถุดิบอย่างรวดเร็วเกินไป ส่งผลให้เกิดการขยายตัวมากเกินไปหรืออนุภาคแข็งเกินไปได้ง่าย เทคนิคการปรับแต่ง: ก่อนการผลิต ให้ปรับปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมผ่านการทำให้แห้งหรือการทำความชื้น และควบคุมปริมาณความชื้นสุดท้ายอย่างแม่นยำร่วมกับปริมาณไอน้ำที่เติมเข้าไป เส้นผ่านศูนย์กลางปากของแม่พิมพ์ส่งผลต่อระดับการขยายตัวโดยการเปลี่ยนอัตราการระบายแรงดัน: ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางรูปากเล็กลง อัตราการลดความดันก็จะเร็วขึ้นเมื่อวัตถุดิบถูกปล่อยออกมา แรงขยายตัวก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้น และระดับการขยายตัวก็จะยิ่งสูงขึ้น ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของปากมีขนาดใหญ่เท่าใด อัตราการลดแรงดันก็จะยิ่งช้าลง และระดับการขยายตัวก็จะยิ่งต่ำลง เทคนิคการปรับแต่ง: เมื่อผลิตอาหารเม็ดขนาดเล็ก (1-2 มม. สำหรับลูกปลา) ให้ใช้แม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก- ผสมกับความเร็วสูงและไอน้ำในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อให้เกิดการขยายตัวสูง เมื่อผลิตอาหารเม็ดขนาดใหญ่ (3-5 มม. สำหรับปลาโตเต็มวัย) ให้ใช้แม่พิมพ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ รวมกับความเร็วต่ำและไอน้ำน้อยลง เพื่อลดระดับการขยายตัวในเครื่องอัดรีดอาหารปลาแบบสกรูคู่

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

What is the difference between a twin screw floating fish feed extruder and a single screw floating fish feed extruder machine? What is the repair status of the twin screw fish feed processing machine?

เกี่ยวกับเรา

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อได้อย่างมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่ดีเยี่ยม!!!

เยี่ยมชมลูกค้า