วิธีการใช้งานเครื่องผลิตอาหารปลาลอยน้ำแบบดีเซลแห้ง-
ฝากข้อความ
การดำเนินงานเครื่องอัดเม็ดอาหารปลาดีเซลชนิดแห้งต้องมีความสมดุลแรงบิดของเครื่องยนต์และแรงเสียดทานทางกลไปถึงอุณหภูมิของ110−150∘C110−150∘C. ความสำเร็จขึ้นอยู่กับรุ่นไฟฟ้าต่างจากรุ่นไฟฟ้าการจัดการรอบต่อนาที, เหมาะสมความชื้นวัตถุดิบ (15-20%)และเข้มงวดไม่-ลำดับการเริ่มต้นโหลด. ประโยชน์หลัก ได้แก่ ความเป็นอิสระด้านพลังงานในพื้นที่ห่างไกล และความสามารถในการผลิตเม็ดลอยตัวสูง-ผ่านแรงดันสกรูที่ปรับแล้ว
☆สำรวจกรณีของลูกค้าจริงเกี่ยวกับเครื่องอัดรีดอาหารปลา-แบบแห้ง-ที่ใช้เครื่องยนต์ดีเซล-ซึ่งประสบความสำเร็จในแซมเบีย
120-150 กก. / ชม. การทดสอบเครื่องอัดรีดเม็ดอาหารปลาลอยน้ำดีเซลชนิดแห้ง
1. เหตุใดแรงบิดดีเซลจึงมีความสำคัญสำหรับการอัดขึ้นรูปแบบแห้ง-
ในการอัดขึ้นรูปแบบแห้ง- จะไม่มีไอน้ำจากภายนอก ของเครื่องยนต์ดีเซลแรงบิดจะถูกแปลงเป็นพลังงานกลเฉพาะ (SME).
- ฟิสิกส์:แรงเสียดทานระหว่างสกรูและกระบอกทำให้เกิดพลังงานความร้อนที่จำเป็นสำหรับแป้งเจลาติไนซ์เซชั่น.
- ข้อได้เปรียบของดีเซล:เครื่องยนต์ดีเซลให้แรงบิด{0}}รอบต่ำสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลัก-อัตราป้อนที่มีความหนืดสูงผ่านรูแม่พิมพ์เล็กๆ โดยไม่หยุดชะงัก
2. ขั้นตอนการดำเนินงานเป็นขั้นตอน-โดย-กเครื่องผลิตอาหารปลาชนิดแห้งดีเซล?
ขั้นตอนที่ 1: ก่อน-เริ่มการตรวจสอบทางเทคนิค
- ของเหลว: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้น้ำมัน SAE 40 และดีเซลที่สะอาด ตรวจสอบตัวกรองอากาศ ในโรงงานอาหารสัตว์ ฝุ่นคือนักฆ่าอันดับ 1 ของเครื่องยนต์ดีเซล
- ระบบขับเคลื่อน: ตรวจสอบความตึงของสายพาน สายพานที่ลื่นไถลจะทำให้อุณหภูมิลดลง ส่งผลให้เม็ดจม
ขั้นตอนที่ 2: ระยะ "อุ่นเครื่อง-" และระยะเสียดสี
สตาร์ทเย็น: สตาร์ทเครื่องยนต์ที่รอบเดินเบา (ประมาณ. 700-800 RPM)
- การสร้างความร้อน: คุณไม่สามารถสร้างฟีดลอยตัวได้ทันที ผสม "ทรานซิชันมิกซ์" (แป้งข้าวโพด 50% รำข้าว 50%) เป็นเวลา 5-10 นาที สิ่งนี้จะสะสมความร้อนที่ตกค้างในถังผ่านการเสียดสี
ขั้นตอนที่ 3: การป้อนและการสอบเทียบ RPM
- การโหลดแบบค่อยเป็นค่อยไป: เมื่อกระบอกปืนร้อนจนสัมผัสได้ ให้ขันสกรูป้อนอาหารอย่างช้าๆ
- สัญญาณควัน: ระวังไอเสีย ควันใสหมายถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพ ควันดำหมายความว่าอัตราการป้อนสูงเกินไปสำหรับ RPM ปัจจุบัน ปรับคันเร่งเพื่อรักษาความเร็วให้คงที่ภายใต้ภาระหนัก
3. จะปรับปรุงประสิทธิภาพการลอยตัวด้วยเครื่องอัดรีดเม็ดอาหารปลาแบบแห้ง-ดีเซลได้อย่างไร
Floating performance is achieved through flash evaporation during the extrusion process. When the pressurized, hot feed dough (>120 องศา ) ออกจากแม่พิมพ์และเข้าสู่ความดันบรรยากาศ น้ำจะระเหยกลายเป็นไอน้ำอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดโครงสร้างภายในที่มีรูพรุนซึ่งช่วยให้เม็ดลอยได้
- เพื่อปรับปรุงการลอยตัว:เพิ่มความเร็วของเครื่องยนต์ดีเซลอย่างเหมาะสม และลดความเร็วการป้อนลงเล็กน้อยเพื่อเพิ่มแรงดันการอัดรีดและการขยายตัว สิ่งนี้จะเพิ่มเวลาการคงตัวและสร้างความร้อนจากการเสียดสีมากขึ้นในระหว่างการอัดขึ้นรูป
- วิธีควบคุมขนาดเม็ด:ปรับความเร็วของเครื่องตัดตามเอาต์พุตของสกรูและความเร็วในการคายประจุ หากความเร็วของเครื่องยนต์เปลี่ยนแปลง ควรปรับเทียบความเร็วของเครื่องตัดใหม่เพื่อรักษาความยาวของเม็ดให้สม่ำเสมอ

4. โปรโตคอลความปลอดภัยและการบำรุงรักษาที่สำคัญคืออะไร?
ปลอดภัยไว้ก่อน: อันตรายที่ซ่อนอยู่
- การระบายอากาศ: ห้ามใช้งานเครื่องอัดรีดดีเซลในห้องที่ปิดสนิท การสะสมของคาร์บอนมอนอกไซด์ (CO) เป็นอันตรายถึงชีวิต
- การป้องกันอัคคีภัย: เก็บฝุ่นฟีดแห้งให้ห่างจากท่อร่วมไอเสียดีเซลซึ่งสามารถเข้าถึงได้400∘C.
- การป้องกัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานขับเคลื่อนทั้งหมดมีการ์ดนิรภัย
ขั้นตอนการปิดระบบ "ป้องกัน-ล็อค"
การหยุดเครื่องทำเม็ดอาหารปลาลอยน้ำแบบดีเซลดรายไม่ถูกต้องจะ "ล็อค" สกรูในขณะที่ฟีดเย็นลงและแข็งตัว
- ตัดฟีด
- ฉีด "ฟลัช": ใช้เค้กน้ำมันหรือรำข้าวโพดชื้นเล็กน้อยเพื่อดันสูตรโปรตีนสูง-ออกมา
- รอบเดินเบาและหยุด: ปล่อยให้เครื่องยนต์เดินเบาเป็นเวลา 3 นาทีเพื่อปกป้องวาล์วก่อนที่จะดับสนิท
5. การแก้ไขปัญหา: ปัญหาทั่วไปในภาคสนาม
| อาการ | สาเหตุที่แท้จริง | โซลูชั่นระดับมืออาชีพ |
| เม็ดจะจมทันที | SME ไม่เพียงพอ (ความร้อน) | เพิ่ม RPM หรือลดความชื้นของวัตถุดิบ |
| แผงลอยเครื่องยนต์ดีเซล | โหลดฟีดมากเกินไป | ลดความเร็วในการป้อน ตรวจสอบว่ารูแม่พิมพ์อุดตันหรือไม่ |
| เม็ดมีลักษณะ "ไหม้" | ความชื้นต่ำเกินไป (<12%) | เพิ่มความชื้นเป็น 15-18% หรือลด RPM |
| รูปร่างเม็ดไม่สม่ำเสมอ | สกรู/ดายที่สึกหรอ | เปลี่ยนส่วนสกรูหากช่องว่างระหว่างสกรูและกระบอกเกิน 1.5 มม. |
6. จะเพิ่มประสิทธิภาพสูตรป้อนสำหรับการอัดขึ้นรูปดีเซลได้อย่างไร?
เครื่องทำเม็ดอาหารปลาลอยน้ำดีเซลแบบแห้งต้องใช้ส่วนผสมเฉพาะเพื่อให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องใช้ไอน้ำ
- ปริมาณแป้ง: จำเป็นต้องมีปริมาณแป้งขั้นต่ำ 20% (จากข้าวโพดหรือข้าวสาลี) เพื่อการขยายตัวที่เหมาะสม
- ขีดจำกัดไขมัน: รักษาปริมาณไขมันให้ต่ำกว่า 8% ในระหว่างการอัดขึ้นรูป ปริมาณไขมันที่สูงขึ้นจะทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่น ซึ่งช่วยลดแรงเสียดทานที่จำเป็นในการสร้างความร้อน
- ความละเอียดของอนุภาค: ส่วนผสมทั้งหมดควรบดเป็น 60–80 mesh อนุภาคขนาดใหญ่สามารถสร้างจุดอ่อนในเม็ด ส่งผลให้น้ำแตกตัวเร็วขึ้น
7. ปริมาณการใช้น้ำมันดีเซลโดยเฉลี่ยสำหรับเครื่องอัดรีดอาหารปลาลอยน้ำชนิดดีเซลแบบแห้งคือเท่าใด
ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 2.5 ถึง 4.0 ลิตรต่อชั่วโมงสำหรับเครื่องอัดรีดอาหารปลาลอยน้ำขนาดเล็กมาตรฐาน (ผลิต 150-200 กิโลกรัม/ชั่วโมง) อัตราที่แน่นอนขึ้นอยู่กับแรงม้าของเครื่องยนต์ (ปกติคือ 15HP-30HP) และพลังงานกลเฉพาะ (SME) ที่กำหนดในสูตร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายพานขับเคลื่อนมีความตึงอย่างเหมาะสม และบดวัตถุดิบเป็นผงตาข่ายละเอียด 60-80 ซึ่งจะช่วยลดภาระแรงบิดของเครื่องยนต์
ตารางอ้างอิงปริมาณการใช้น้ำมันดีเซลเทียบกับผลผลิตการผลิต
การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างปริมาณการใช้เชื้อเพลิงและผลผลิตที่ป้อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการคำนวณค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (OPEX) และราคาต่อตัน
| เครื่องอัดรีดรุ่น (ชนิดแห้ง) | กำลังการผลิต (กก./ชม.) | กำลังดีเซลที่แนะนำ (HP) | ปริมาณการใช้เชื้อเพลิงเฉลี่ย (ลิตร/ชม.) | ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง (กิโลกรัมของฟีดต่อลิตร) |
| รุ่น 40/50 | 100 - 150 กก./ชม | 15 - 18 แรงม้า | 1.5 - 2.2 L/h | 60 - 75 กก./ลิตร |
| รุ่น 60 | 200 - 250 กก./ชม | 22 - 25 แรงม้า | 2.5 - 3.5 L/h | 70 - 85 กก./ลิตร |
| รุ่น 70 | 400 - 450 กก./ชม | 35 - 40 แรงม้า | 4.5 - 5.8 L/h | 80 - 90 กก./ลิตร |
| รุ่น 80 | 600 - 800 กก./ชม | 50 - 65 แรงม้า | 6.5 - 9.0 L/h | 90 - 105 กก./ลิตร |
| รุ่น 90 | 1,000 - 1,200 กก./ชม | 80 - 100 แรงม้า | 12.0 - 15.0 L/h | 95 - 110 กก./ลิตร |
จะคำนวณต้นทุนการผลิตในท้องถิ่นของคุณได้อย่างไร?
ใช้สูตรง่ายๆ นี้สำหรับแผนธุรกิจของคุณ:
ค่าเชื้อเพลิงต่ออาหารสัตว์ 1 กิโลกรัม= (ราคาน้ำมันดีเซลต่อลิตร) ۞ (ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง กก./ลิตร )
ตัวอย่าง (รุ่น 60):
ถ้าเป็นดีเซล1.20/ประสิทธิภาพการใช้ที่ดิน80กก./ลิตร:∗∗1.20 ۞ 80=$0.015 ต่ออาหารสัตว์หนึ่งกิโลกรัม**
คำถามที่พบบ่อย:
ถาม: ฉันสามารถดำเนินการโรงงานผลิตเม็ดอาหารปลาลอยน้ำแบบดีเซลโดยใช้ไบโอ-ดีเซลได้หรือไม่
A:ใช่ แต่โปรดทราบว่าไบโอ-ดีเซลมีความหนาแน่นของพลังงานต่ำกว่าเล็กน้อย คุณอาจต้องเพิ่มคันเร่งเล็กน้อยเพื่อรักษา SME เดิมไว้สำหรับการอัดขึ้นรูป
ถาม: จะป้องกัน "อะฟลาทอกซิน" ในอาหารสำเร็จรูปได้อย่างไร
A:เนื่องจากกระบวนการนี้เป็นกระบวนการแบบแห้ง- เม็ดจึงปล่อยให้แม่พิมพ์มีความชื้น 18-20% คุณต้องตากแดด-หรือใช้กลไกทำให้แห้งโดยมีความชื้นต่ำกว่า 10% ทันทีเพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา (อะฟลาทอกซิน)
ถาม: ทำไมเครื่องยนต์ดีเซลของฉันถึงสั่นมากเกินไป?
A:ตรวจสอบสลักเกลียวยึดและการจัดตำแหน่งของเพลาเครื่องอัดรีด ในรุ่นดีเซล รอกที่ไม่สมดุลเป็นสาเหตุของการสั่นสะเทือนที่พบบ่อยที่สุด
ถาม: เหตุใดเครื่องยนต์ดีเซลของฉันจึงมีควันดำในระหว่างกระบวนการอัดขึ้นรูป
A:ควันดำเป็นตัวบ่งชี้หลักของเครื่องยนต์โอเวอร์โหลด ในบริบทของการอัดขึ้นรูปฟีด สิ่งนี้มักเกิดขึ้นเนื่องจากความเร็วในการป้อนเกินความสามารถในการแปรรูปของสกรู หรือวัสดุแห้งเกินไป ทำให้เกิดแรงเสียดทานมากเกินไป
- วิธีแก้ไข: ลดอัตราการป้อนลงทันทีหรือเพิ่มคันเร่งเล็กน้อยเพื่อให้มีแรงบิดมากขึ้น หากยังมีควันอยู่ ให้ตรวจสอบความชื้นของสูตร การเติมน้ำอีก 1-2% สามารถหล่อลื่นกระบอกสูบและลดความเครียดทางกลไกของเครื่องยนต์ดีเซล
ถาม: ฉันจะเพิ่มความคงตัวของน้ำ (ความสามารถในการไฮโดรสแตติก) ของเม็ดที่ผลิตโดยเครื่องอัดรีดเม็ดอาหารปลาลอยน้ำแบบแห้ง-ได้อย่างไร
A:ความสามารถในการคงตัวของน้ำในการอัดขึ้นรูปแบบแห้งทำได้โดยการใช้ Total Starch Gelatinization หากเม็ดของคุณสลายตัวเร็วเกินไปในน้ำ นั่นหมายความว่า "เมทริกซ์" ภายในยังไม่สุกเต็มที่
เทคนิค: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของกระบอกปืนถึงอย่างน้อยที่สุด120 องศา .คุณสามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้โดยการเพิ่ม RPM ของดีเซล หรือใช้แม่พิมพ์ที่มี "พื้นที่ลงดิน" ที่หนาขึ้น (ความหนาของแผ่นแม่พิมพ์) ซึ่งจะเพิ่มแรงดันต้านกลับและความร้อนจากการเสียดสี ส่งผลให้เม็ดพลาสติกแข็งตัวและ{0}}มีน้ำมากขึ้น
ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเมื่อใดที่ควรเปลี่ยนเครื่องอัดรีดอัดเม็ดอาหารปลาลอยน้ำดีเซล-แบบสกรูและตาย
A:คุณควรตรวจสอบระยะห่างของสกรูและกระบอกสูบทุกๆ 500 ชั่วโมงของการทำงาน หลักวิชาชีพก็คือขีดจำกัดช่องว่าง 1.5 มม. เมื่อช่องว่างระหว่างขั้นบันไดของสกรูและผนังลำกล้องเกิน 1.5 มม. คุณจะเห็นแรงดันลดลงอย่างมาก ส่งผลให้เม็ดจมและเอาต์พุตลดลง นอกจากนี้ หากรูแม่พิมพ์กลายเป็น "รูปทรง- วงรี" หรือขยายใหญ่ขึ้น ก็ถึงเวลาที่ต้องเปลี่ยนใหม่เพื่อรักษาเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดพลาสติกและอัตราส่วนการขยายให้สม่ำเสมอ
ถาม: ฉันสามารถผลิตอาหารแบบจมและแบบลอยพร้อมกับเครื่องผลิตเม็ดอาหารปลาลอยน้ำดีเซล-ได้หรือไม่
A:ไม่พร้อมกัน แต่คุณสามารถสลับไปมาระหว่างกันได้โดยการปรับแรงเฉือนเชิงกล
- สำหรับฟีดลอยน้ำ: ใช้ RPM ที่สูงขึ้นและลดความชื้น (15-18%) เพื่อเพิ่มการขยายตัวสูงสุด
- สำหรับฟีดจม: ลดความเร็วรอบเครื่องยนต์และเพิ่มความชื้นของวัสดุเป็น 22-25% วิธีนี้จะช่วยป้องกัน "การระเหยอย่างรวดเร็ว" ที่แม่พิมพ์ ส่งผลให้มีเม็ดหนาแน่นจมลงไป การใช้รูแม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้นยังช่วยลดอัตราส่วนการขยายตัวสำหรับการจมอาหารอีกด้วย
ประวัติบริษัท












