หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

จะเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิตของสายการผลิตเม็ดอัดรีดได้อย่างไร

 

 

ปัญหาคอขวดในกำลังการผลิตของสายการผลิตเม็ดอัดรีด (เช่น อาหารปลาลอยน้ำและอาหารสัตว์เลี้ยงอัดขึ้นรูป) มักจะอยู่ที่ "ผลการอัดขึ้นรูปที่ไม่เสถียร"-เม็ดบางเม็ดถูกขยายจนเกิน-และเปราะ ในขณะที่เม็ดอื่นๆ ไม่ถูกอัดขึ้นรูปและจมลงด้านล่าง ส่งผลให้มีอัตราการทำใหม่สูงและสูญเสียวัตถุดิบ ในความเป็นจริง แกนหลักของสายการอัดรีดคือ "การผลิตก๊าซที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง" ตราบใดที่มีการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำและปรับสกรู ก็สามารถปรับปรุงทั้งกำลังการผลิตและอัตราผลผลิตได้

 

ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ

 

การควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วน: ปรับตามปริมาณแป้งของวัตถุดิบ

สำหรับการผลิตวัตถุดิบแป้งสูง- (เช่น อาหารสัตว์เลี้ยงที่ทำจากข้าวโพด-): อุณหภูมิถัง 140- 150 องศา (อุณหภูมิสูงช่วยให้สามารถผลิตแป้งได้เต็มรูปแบบ ส่งผลให้เม็ดฟูมากขึ้น) สำหรับการผลิตวัตถุดิบที่มีโปรตีนสูง- (เช่น อาหารปลาลอยน้ำที่ทำจากปลาป่น-): อุณหภูมิ 120-130 องศา (หลีกเลี่ยงการสูญเสียโปรตีนมากเกินไป) ระบบควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ (การแสดงอุณหภูมิแบบเรียลไทม์สำหรับแต่ละส่วน) ช่วยลดความผันผวนของอุณหภูมิจาก ±10 องศาเป็น ±3 องศา เพิ่มอัตราการส่งผ่านของการอัดขึ้นรูปจาก 80% เป็น 95%

 

 

 การควบคุมอุณหภูมิความเย็น: ป้องกันการอ่อนตัวหลังจากการอัดขึ้นรูป

อุณหภูมิทางออกของเม็ดอัดอยู่ที่ 60-70 องศา เครื่องทำความเย็นด้วยลมเย็น (ความเร็วลมปรับเป็น 3-5 เมตร/วินาที) จะทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง (ประมาณ 25 องศา ) เพื่อป้องกันไม่ให้เม็ดนิ่มและจับกันเป็นก้อน หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพการทำความเย็น อัตราการแตกหักของเม็ดลดลงจาก 8% เป็น 3% ทำให้สามารถบรรจุอาหารสัตว์ที่ผ่านการรับรองเพิ่มเติม 0.3 ตันต่อชั่วโมง

 

 

เปลี่ยนชิ้นส่วนตามความต้องการกำลังการผลิต

 

 

เพิ่มกำลังการผลิต: เพิ่มความยาวส่วนการบีบอัด

เพื่อเพิ่มการผลิตรายวันจาก 8 ตันเป็น 10 ตัน ความยาวส่วนการอัดสกรูเพิ่มขึ้นจาก 20 ซม. เป็น 25 ซม. (เพิ่มเวลาการอัดวัตถุดิบและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตก๊าซ) พร้อมกันนี้ มีการติดตั้งช่องป้อนอาหารที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น (จาก 15 ซม. เป็น 20 ซม.) เพิ่มอัตราการป้อนจาก 0.5 ตัน/ชั่วโมง เป็น 0.6 ตัน/ชั่วโมง ส่งผลให้กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 25%

 

 

รักษาคุณภาพ: ปรับความหนาแน่นของฟันเฉือน

สำหรับการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงที่เปราะนั้น ความหนาแน่นของฟันเฉือนเพิ่มขึ้น (5 ซี่ต่อ 10 ซม. เพื่อเพิ่มแรงตัดและสร้างเม็ดฟูมากขึ้น) สำหรับการผลิตอาหารปลาลอยน้ำแบบทนโฟม- ฟันตัดจะถูกเว้นระยะห่าง (3 ซี่ต่อ 10 ซม. เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการตัดมากเกินไปและสูญเสียความเหนียว) หลังจากประกอบสกรูอย่างเหมาะสม อัตราความสอดคล้องของเม็ดเพิ่มขึ้น 18%

 

Screw Feed ExpanderMultifunctional Fish Pellet Feed MachineFeed Extrusion Production LineAquaculture Automatic Pellet Feed Production Line

 

เกี่ยวกับเรา

 

MIKIM มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีก ซึ่งช่วยลดอุบัติการณ์ของโรคสัตว์ปีกได้อย่างมาก อุปกรณ์ของบริษัทไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ภายในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป แอฟริกา และอเมริกาใต้ ซึ่งได้รับชื่อเสียงอย่างสูงในระดับนานาชาติ การปรากฏตัวระดับโลกนี้ไม่เพียงแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงประสบการณ์ของบริษัทในการปรับตัวให้เข้ากับมาตรฐานตลาดและเงื่อนไขด้านลอจิสติกส์ที่หลากหลาย ซึ่งช่วยให้สามารถจัดหาห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงให้กับลูกค้าในต่างประเทศ ไม่ว่าจะให้บริการฟาร์มในประเทศขนาดใหญ่หรือบริษัท-อาหารสัตว์ข้ามพรมแดน MIKIM สามารถใช้ประโยชน์จากเครือข่ายการบริการทั่วโลกเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับประสบการณ์ที่มีคุณภาพสูง-สม่ำเสมอ

 

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบผังกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ แผนการก่อสร้างโรงงาน ราคาอุปกรณ์แต่ละชิ้น หรือข้อเสนอโครงการแบบครบวงจร โปรดติดต่อเรา!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

คำถามที่พบบ่อย

 

1. ราคาของสายการผลิตเม็ดอาหารปลาคือเท่าไร?

ราคาอยู่ระหว่างประมาณ 10,000-36,000 เหรียญสหรัฐ


2. คุณให้บริการบำรุงรักษาแก่ลูกค้าของคุณหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการบำรุงรักษาหลังการขาย-อย่างครอบคลุมแก่ลูกค้าของเรา

 

 

ติดต่อได้เลย

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ