วิธีปรับพารามิเตอร์กระบวนการของเครื่องอัดรีดอาหารปลาไฟฟ้าให้เหมาะสม

Dec 01, 2025

ฝากข้อความ

การเพิ่มประสิทธิภาพร่วมกันของอุณหภูมิในการปรับสภาพและปริมาณความชื้นเป็นพื้นฐาน ปลาป่นมีสัดส่วนสูง (30%-40%) ของส่วนผสมอาหารปลาและกุ้ง และอุณหภูมิสูงทำให้เกิดการสูญเสียโปรตีนได้ง่าย ดังนั้นจึงต้องควบคุมอุณหภูมิการปรับสภาพที่ 85-90 องศา ซึ่งต่ำกว่าอุณหภูมิของอาหารสัตว์และสัตว์ปีก 10-15 องศา ในขณะเดียวกัน ปริมาณความชื้นเริ่มต้นของวัตถุดิบจะเพิ่มขึ้นจาก 13% เป็น 15%-16% โดยการใช้ไอน้ำอิ่มตัวที่ 0.2-0.25 MPa โดยเวลาสัมผัสไอน้ำกับวัตถุดิบขยายเป็น 2.5-3 นาที เพื่อให้มั่นใจว่าความชื้นจะซึมผ่านได้สม่ำเสมอ การรวมพารามิเตอร์นี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้เกิดเจลาติไนเซชันของแป้งเบื้องต้น ซึ่งช่วยลดภาระบนเครื่องอัดรีด แต่ยังป้องกันการสูญเสียส่วนผสมออกฤทธิ์ เช่น EPA และ DHA จากปลาป่น กระแสมอเตอร์ลดลงจาก 110A เป็น 85A ส่งผลให้การใช้พลังงานลดลง 22.7%

การจับคู่อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปและความเร็วของสกรูที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญ พารามิเตอร์จะได้รับการปรับเปลี่ยนตามสายพันธุ์การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำต่างๆ เช่น กุ้งและปลากะพง: เมื่อผลิตอาหารกุ้ง อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปจะถูกควบคุมที่ 100-105 องศา และความเร็วของสกรูอยู่ที่ 220-250 รอบ/นาที เพื่อให้แน่ใจว่าอาหารเม็ดมีความหนาแน่นและเป็นไปตามมาตรฐานความต้านทานการเกิดฟอง เมื่อผลิตอาหารปลากะพงขาว อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปจะเพิ่มขึ้นเป็น 110 องศา และความเร็วจะลดลงเหลือ 180-200 รอบ/นาที เนื่องจากอาหารปลากะพงขาวมีปริมาณโปรตีนสูงกว่า จึงต้องใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นเล็กน้อยเพื่อส่งเสริมการเชื่อมโยงข้ามโปรตีน ในขณะเดียวกัน ได้มีการนำเทคโนโลยีการควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วนมาใช้ โดยแบ่งกระบอกอัดรีดออกเป็นโซนป้อนอาหาร (60 องศา ) โซนอัด (95 องศา ) โซนอัดรีด (105 องศา ) และโซนปล่อย (100 องศา ) เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิในท้องถิ่นที่สูงเกินไป ปรับปรุงความสามารถในการย่อยโปรตีนดิบของอาหารสัตว์ได้มากกว่า 10%

การปรับความเร็วการป้อนและพารามิเตอร์วงแหวนไดย์ให้เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้ดียิ่งขึ้น เครื่องป้อนความถี่แบบแปรผันจะรักษาความเร็วการป้อนให้คงที่ที่ 80-100 กก./ชม. ซึ่งเชื่อมโยงกับความเร็วของสกรู เมื่อความเร็วของสกรูเพิ่มขึ้นเป็น 250 รอบ/นาที ความเร็วในการป้อนจะเพิ่มขึ้นเป็น 100 กก./ชม. พร้อมกัน ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราการบรรจุในถังจะคงที่ที่ 70%-75% และป้องกันการเดินเบาหรือการอุดตัน รูรับแสงของวงแหวนดาย 2-3 มม. และอัตราส่วนกำลังอัด 1:8-1:10 เมื่อรวมกับการปรับอุณหภูมิการพองตัว จะเพิ่มอัตราการก่อตัวของเม็ดจาก 92% เป็น 98% ช่วยลดการสูญเสียการแตกหัก นอกจากนี้ ยังมีการสร้างกลไกการปรับพารามิเตอร์แบบไดนามิก เมื่อปริมาณปลาป่นในวัตถุดิบผันผวน ± 5% อุณหภูมิการพองตัวจะถูกปรับตาม ± 3 องศา เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

Pet Food Pellet Making Line

เกี่ยวกับเรา

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อด้วยความมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่เป็นเลิศ!

เยี่ยมชมลูกค้า

202310181725285799