หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

วิธีลดการใช้พลังงานสูงของอุปกรณ์อาหารสัตว์น้ำ

 

 

การใช้พลังงาน (ไฟฟ้าและไอน้ำ) ในการผลิตอาหารสัตว์น้ำคิดเป็น 15%-20% ของต้นทุนอุปกรณ์ และโรงงานหลายแห่งไม่ใส่ใจกับเครื่องบดควบคุมที่ทำงานโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลาครึ่งวัน ท่อไอน้ำรั่ว และไม่มีใครซ่อม ส่งผลให้ต้องสูญเสียเงินจำนวนมากเมื่อเวลาผ่านไป ที่จริงแล้ว ด้วยการควบคุมการใช้พลังงานอย่างดี คุณสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าและไอน้ำได้มากโดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ และลดต้นทุนอุปกรณ์อย่างเงียบๆ

 

การจัดการไฟฟ้า: อย่าปล่อยให้อุปกรณ์ "ไม่ได้ใช้งาน"-ปิดเครื่องทันทีเพื่อประหยัดพลังงานไฟฟ้า

 

1. เครื่องเจียร : หลังจากบดวัตถุดิบแล้วให้ปิดเครื่องทันที อย่าปล่อยให้เครื่องเจียรเดินเบา (เดินเบา 1 ชั่วโมงใช้พลังงาน 1-2 kWh หากเดินเบา 2 ชั่วโมงต่อวัน จะต้องเสียค่าไฟเพิ่มอีก 60-120 หยวนต่อเดือน) หากคุณต้องการหยุดบดวัสดุนานกว่า 10 นาที ให้ปิดเครื่องและรอให้เพิ่มวัสดุก่อนจึงจะเปิดเครื่องอีกครั้ง

 

 

2. เครื่องผสม: หลังจากผสมวัตถุดิบเป็นชุด ให้ขนวัสดุออกทันทีแล้วปิดเครื่อง อย่าปล่อยให้เครื่องผสมเดินเบาขณะรอชุดถัดไป (เดินเบาเป็นเวลา 1 ชั่วโมงใช้พลังงาน 2-3 kWh โดยจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม 120-180 หยวนต่อเดือน) คำนวณเวลาการเตรียมการสำหรับวัสดุชุดถัดไปล่วงหน้า อย่าปล่อยให้เครื่องผสมรอวัสดุ

 

 

3. เครื่องทำความเย็น: หลังจากที่เม็ดเย็นและส่งออกแล้ว ให้ปิดเครื่องเป่าลมทันที อย่าปล่อยให้พัดลมทำงานโดยไม่ได้ใช้งาน (พัดลมใช้พลังงาน 0.5-1 kWh ต่อชั่วโมง การทำงานโดยไม่ได้ใช้งานเป็นเวลา 3 ชั่วโมงต่อวันจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม 45-90 หยวนต่อเดือน) หากเครื่องบรรจุภัณฑ์ไม่สามารถรองรับได้ ให้เก็บเม็ดยาไว้ในถังชั่วคราวแล้วปิดเครื่องทำความเย็น

 

 

4. เคล็ดลับ: โพสต์ "การแจ้งเตือนการปิดเครื่อง" ไว้ข้างอุปกรณ์ เช่น "ปิดเครื่องหลังจากการบด!" หรือ "ปิดเครื่องเป่าลมหลังการผสม!" เพื่อป้องกันไม่ให้คนงานลืม บันทึกเวลาการทำงานของอุปกรณ์แต่ละชิ้นทุกวัน คำนวณว่ามีการไม่ทำงานหรือไม่ และแก้ไขปัญหาทันที

 

การจัดการ Steam: อย่าปล่อยให้ Steam "รั่ว" โดยไม่จำเป็น ซ่อมท่อเพื่อประหยัดเชื้อเพลิง

 

1. การจัดการ Steam: อย่าปล่อยให้ Steam "รั่ว" โดยไม่จำเป็น ซ่อมท่อเพื่อประหยัดเชื้อเพลิง

การตรวจสอบท่อ: ตรวจสอบท่อไอน้ำของเครื่องอัดรีดและโรงสีเม็ดทุกสัปดาห์เพื่อดูรอยรั่ว (หากไอน้ำสีขาวออกมาจากข้อต่อท่อ แสดงว่าเกิดรอยรั่ว) หนึ่งชั่วโมงของการรั่วไหลทำให้เสียค่าเชื้อเพลิงประมาณ 10-20 หยวน การรั่วไหลสองชั่วโมงต่อเดือนจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสูงถึง 200-400 หยวน หากมีรอยรั่ว ให้ขันข้อต่อให้แน่นด้วยแถบซีลหรือเทปเทฟล่อน หากไม่ได้ผลให้เปลี่ยนท่อ

 

2. การควบคุมแรงดัน: แรงดันไอน้ำไม่จำเป็นต้องสูงเกินไป. 0.4-0.5 MPa ก็เพียงพอสำหรับเครื่องอัดรีด และ 0.3-0.4 MPa สำหรับโรงสีเม็ด (แรงดันสูงเกินไปจะทำให้สิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและทำให้วัตถุดิบเปียกเกินไป) ติดตั้งเกจวัดแรงดันบนท่อไอน้ำและตรวจสอบทุกวัน หากแรงดันสูงเกินไปให้ปิดวาล์วเล็กน้อย

 

3. การนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่: หลังจากที่เครื่องอัดรีดและโรงสีเม็ดเสร็จสิ้นโดยใช้ไอน้ำ พวกเขาจะผลิตน้ำร้อน (50-60 องศา) น้ำร้อนนี้สามารถเก็บในถังเก็บน้ำและใช้ทำความสะอาดอุปกรณ์หรือผสมวัตถุดิบได้ ไม่จำเป็นต้องอุ่นน้ำเย็น ซึ่งสามารถประหยัดค่าเชื้อเพลิงได้ 10-20 หยวนต่อวัน (การทำความร้อนน้ำร้อน 1 ตันจะประหยัดค่าเชื้อเพลิง 10-15 หยวน)

 

Aquatic Extruded Feed Pelletizing Production LineExtruded Aquatic Feed Pellet Production LineHigh Quality Fish Pellet Feed Production LineAquaculture Farm Pellet Feed Production Line

 

เคล็ดลับการจัดการการใช้พลังงาน

 

สร้าง "เอกสารบันทึกการใช้พลังงาน" เพื่อบันทึกเวลาการทำงานรายวันและปริมาณการใช้ไอน้ำของอุปกรณ์แต่ละชิ้น ตัวอย่างเช่น "2 มีนาคม: เครื่องบดทำงาน 4 ชั่วโมง ใช้ไฟฟ้า 8 kWh ใช้ไอน้ำ 5 ตัน" คำนวณการใช้พลังงานเฉลี่ยรายสัปดาห์ หากคุณพบว่าการใช้พลังงานเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันในแต่ละสัปดาห์ ให้ค้นหาสาเหตุ (เช่น อุปกรณ์ไม่ทำงานมากเกินไป หรือไอน้ำรั่วในท่อ) และทำการปรับปรุงอย่างทันท่วงที

 

 

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

 

 

MIKIM มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีก ซึ่งช่วยลดอุบัติการณ์ของโรคสัตว์ปีกได้อย่างมาก อุปกรณ์ของบริษัทไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ภายในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป แอฟริกา และอเมริกาใต้ ซึ่งได้รับชื่อเสียงอย่างสูงในระดับนานาชาติ การปรากฏตัวระดับโลกนี้ไม่เพียงแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงประสบการณ์ของบริษัทในการปรับตัวให้เข้ากับมาตรฐานตลาดและเงื่อนไขด้านลอจิสติกส์ที่หลากหลาย ซึ่งช่วยให้สามารถจัดหาห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงให้กับลูกค้าในต่างประเทศ ไม่ว่าจะให้บริการฟาร์มในประเทศขนาดใหญ่หรือบริษัท-อาหารสัตว์ข้ามพรมแดน MIKIM สามารถใช้ประโยชน์จากเครือข่ายการบริการทั่วโลกเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับประสบการณ์ที่มีคุณภาพสูง-สม่ำเสมอ

 

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบผังกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ แผนการก่อสร้างโรงงาน ราคาอุปกรณ์แต่ละชิ้น หรือข้อเสนอโครงการแบบครบวงจร โปรดติดต่อเรา!!!

 

cb0ef64696f9ac24d44bfd64907e98f.jpg

 

คำถามที่พบบ่อย

 

1. ราคาของสายการผลิตเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์คือเท่าไร?

ราคาอยู่ระหว่างประมาณ 10,000-46,000 เหรียญสหรัฐ


2. คุณให้บริการบำรุงรักษาแก่ลูกค้าของคุณหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการบำรุงรักษาหลังการขาย-อย่างครอบคลุมแก่ลูกค้าของเรา

 

 

 

ติดต่อได้เลย

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ