หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการผลิตเม็ดอาหารสัตว์

การกำจัดสิ่งเจือปนก่อนบด

คุณภาพเม็ดอาหารสัตว์เริ่มต้นที่หลุมรับ เศษหิน ลวด เชือก และโลหะสร้างความเสียหายให้กับตะแกรงและลูกกลิ้งของโรงสีค้อน และแต่ละชิ้นที่ไปถึงแม่พิมพ์จะต้องเสียค่าแผ่นแม่พิมพ์ การเลือกตะแกรงควรตรงกับส่วนผสม: ตะแกรงสั่นที่มีรูรับแสง 8 ถึง 10 มม. ใช้สำหรับข้าวโพดและเมล็ดพืชที่คล้ายกัน ในขณะที่เครื่องแยกแม่เหล็กที่วางอยู่ข้างหน้าโรงสีค้อนจะขจัดเศษเหล็กออก มีการตรวจสอบตะแกรงตะแกรงทุกสัปดาห์เพื่อหาน้ำตา โลหะจรจัดจะถูกเอาออกทุกวัน และความแรงของสนามแม่เหล็กของเครื่องแยกจะถูกตรวจสอบทุกเดือน - แม่เหล็กที่สูญเสียความแรงจะดูเป็นปกติและไม่ได้ปกป้องอะไรเลย

เป้าหมายขนาดอนุภาคตามกลุ่มส่วนผสม

ขนาดอนุภาคเป็นตัวแปรเดียวที่เชื่อมโยงต้นทุนการบดกับคุณภาพเม็ด การบดละเอียดช่วยเพิ่มความทนทานของเม็ดและการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้ง แต่ต้องใช้พลังงานและลดปริมาณงานของโรงงานลง การบดหยาบช่วยประหยัดพลังงาน แต่ทำให้เกิดเม็ดที่ร่วน แตกหักง่าย และในการปันส่วนสัตว์เคี้ยวเอื้อง อาจรบกวนการทำงานของกระเพาะรูเมนได้

กลุ่มส่วนผสม เป้าหมายทั่วไป วัตถุประสงค์
อาหารให้พลังงาน (ข้าวโพด ข้าวฟ่าง) 0.8-2.0 มม การเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งโดยสมบูรณ์ในครีมนวดผม
อาหารโปรตีน (กากถั่วเหลือง) 1.0-1.5 มม การย่อยโปรตีนได้แม้ปรับสภาพ
อาหารหยาบ (หญ้าชนิต, ฟาง) 1.5-3.0 มม ป้องกันเม็ดหลวมและความผิดปกติของกระเพาะรูเมน
พรีมิกซ์และแร่ธาตุ 0.1-0.3 มม แม้กระทั่งการกระจายตัวในการบด

การกระจายขนาดอนุภาคได้รับการตรวจสอบโดย-วิธีตะแกรงสองวิธีของ GB/T 5917.1 ควรรักษาอุณหภูมิการบดให้ต่ำกว่าประมาณ 60 C เพื่อให้วิตามินและเอนไซม์ที่ไวต่อความร้อน-ไม่สลายตัวก่อนจะไปถึงเครื่องผสม และควรปรับความชื้นของวัตถุดิบเป็นช่วง 12% ถึง 16% ได้แก่ ฝุ่นและสะพานวัสดุที่แห้งยิ่งขึ้น เค้กวัสดุที่เปียกในโรงสีและตะแกรงบังตา

ขั้นตอนการผสม: ลำดับ ความสม่ำเสมอ และการป้องกันสารเติมแต่ง

ชาร์จส่วนผสมที่ใหญ่ที่สุดและหนาแน่นที่สุดก่อนและพรีมิกซ์จะสุดท้าย และเก็บส่วนผสมไว้ระหว่าง 60% ถึง 80% ของปริมาตรการทำงาน ความสม่ำเสมอได้รับการตรวจสอบด้วยขั้นตอนการติดตามของ GB/T 5918 ค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงที่หรือต่ำกว่า 5% คือเป้าหมายการทำงานของฟีดผสมที่มีพรีมิกซ์ การเติมของเหลว - ไขมัน กากน้ำตาล เมไทโอนีนเหลว - จะถูกพ่นในอัตราที่ควบคุม และโดยปกติแล้วของเหลวที่เติมทั้งหมดจะถูกจำกัด เพื่อให้ส่วนผสมยังคงอิสระ-ไหลเข้าสู่ครีมนวดผม เวลาในการผสมไม่ใช่ตัวแปรด้านคุณภาพในตัวเอง: การผสมเลยจุดที่มีความสม่ำเสมอจะไม่เพิ่มอะไรเลย และอาจทำให้เกิดการแยกตัวของแร่ธาตุที่มีความหนาแน่นสูงได้

พารามิเตอร์การปรับสภาพ การอัดเป็นก้อน และการทำความเย็น

ในครีมนวดผม ไอน้ำจะเพิ่มอุณหภูมิการบดเป็น 80 C ถึง 90 C และความชื้นเป็น 15% ถึง 17% ซึ่งจะทำให้ส่วนหนึ่งของแป้งเกิดเจล ทำให้แป้งนิ่มลง และลดแรงเสียดทานของแม่พิมพ์ การอัดเป็นก้อนจะบดอัดให้แน่นผ่านแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ที่ยาวกว่า (อัตราส่วนความยาว-ถึง-เส้นผ่าศูนย์กลางที่สูงขึ้น) จะเพิ่มความทนทานแต่เพิ่มความต้องการพลังงานและจำกัดปริมาณงาน ดังนั้นข้อกำหนดของแม่พิมพ์จะต้องตรงกับสูตรมากกว่าพิกัดของเครื่องจักร เม็ดร้อนปล่อยแม่พิมพ์ไว้ที่ 70 C ถึง 85 C และระบายความร้อนในเครื่องทำความเย็นแบบไหลย้อน-ให้เหลือประมาณ 5 C ของอุณหภูมิแวดล้อม การระบายความร้อนเร็วเกินไปทำให้พื้นผิวแข็งตัวและกักความชื้น การระบายความร้อนช้าเกินไปทำให้สูญเสียความจุและทำให้เกิดการควบแน่น

การตรวจสอบความชื้น สุขอนามัย และตามปกติ

เม็ดสำเร็จรูปควรบรรจุที่ความชื้น 11% ถึง 12.5% ​​ซึ่งตรวจสอบโดยวิธีเตาอบตามมาตรฐาน ISO 6496 หรือ GB/T 6435 เนื่องจากความชื้นเพิ่มเติมทุกจุดที่สูงกว่าช่วงนี้จะช่วยเร่งการเจริญเติบโตของเชื้อราในการจัดเก็บ โปรตีน เส้นใย และเถ้าได้รับการควบคุมโดย ISO 5983-1, ISO 6865 และ ISO 5984 ตามลำดับ ในขณะที่ขีดจำกัดด้านสุขอนามัยสำหรับสารพิษจากเชื้อรา โลหะหนัก และสารที่ไม่พึงประสงค์เป็นไปตาม GB 13078 ความทนทานและความชื้นจะถูกบันทึกต่อชุดควบคู่ไปกับความสม่ำเสมอของเครื่องผสมและขนาดอนุภาค ดังนั้นเมื่อคุณภาพของเม็ดพลาสติกเปลี่ยนแปลง สาเหตุสามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังขั้นตอนเดียว แทนที่จะสูญเสียประสิทธิภาพโดยทั่วไป ควรกรองไซโลและอากาศเย็นกว่า และเก็บอาหารสำเร็จรูปไว้ในที่แห้ง ถุงเปียกและพื้นคอนกรีตมักเป็นแหล่งของเชื้อราในอาหารเม็ด

คำถามที่พบบ่อย

Q:ทำไมเม็ดจึงแตกทั้งๆที่สูตรไม่เปลี่ยนแปลง?
ตอบ: ตรวจสอบอุณหภูมิของครีมนวดผมและบดความชื้นก่อน จากนั้นจึงตรวจสอบการสึกหรอและสภาพของมีด การสูญเสียแรงดันไอน้ำ เม็ดดิบเปียก หรือแม่พิมพ์ที่ชำรุด ล้วนลดความทนทาน และการเจียรจะได้รับการตรวจสอบหลังจากตรวจสอบทั้งสามรายการแล้วเท่านั้น

Q:การบดละเอียดดีกว่าเสมอไปหรือไม่?
ตอบ: ไม่ สำหรับสัตว์ปีกและอาหารสัตว์น้ำ การบดละเอียดจะช่วยเพิ่มความทนทานและการย่อยได้ แต่สำหรับการปันส่วนสัตว์เคี้ยวเอื้อง การใช้วัสดุที่มีความละเอียดมากเกินไปจะลดการบัฟเฟอร์ในกระเพาะรูเมนและการผลิตน้ำลาย ดังนั้นให้กำหนดเป้าหมาย 1.5 ถึง 3.0 มม. สำหรับอาหารหยาบ-

Q:วัตถุดิบสามารถยอมรับความชื้นได้มากน้อยเพียงใดก่อนการสี?
ตอบ: ความชื้นรวมประมาณ 12% ถึง 16% เป็นระดับการใช้งานจริง ที่สูงกว่าประมาณ 16% โรงสีค้อนจะบดบังเค้กและบดเค้กในเครื่องผสม และต้องเอาน้ำส่วนเกินออกอีกครั้งในเครื่องอบผ้า

Q:รายการบำรุงรักษาที่มักถูกมองข้ามมากที่สุดในสายการผลิตเม็ดคืออะไร
ตอบ: ตัวคั่นแม่เหล็กและตัวกรองการไหลของอากาศเย็น ทั้งสองสลายตัวอย่างช้าๆ และไม่แสดงอาการที่ชัดเจนจนกว่าโลหะจรจัดจะถึงแม่พิมพ์หรือเชื้อราปรากฏในเม็ดที่เก็บไว้

Q:มาตรฐานใดครอบคลุมการกำหนดปริมาณเส้นใยดิบในโครงการคุณภาพนี้
ตอบ: ISO 6865 ใช้ควบคู่กับ ISO 5983-1 สำหรับโปรตีนดิบ, ISO 5984 สำหรับเถ้าดิบ และ ISO 6496 สำหรับความชื้น โดยนำพารามิเตอร์ด้านสุขอนามัยมาจาก GB 13078

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ