สิ่งที่ควรทราบในระหว่างการผลิตเม็ดอาหารสัตว์

 

1. ทำความสะอาดและขจัดสิ่งสกปรกอย่างทั่วถึง

เลือกอุปกรณ์ตามประเภทของสิ่งเจือปน: ใช้ตะแกรงสั่นสำหรับสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ (วัชพืช หิน) ปรับขนาดตาข่ายตะแกรงให้เหมาะสม (เช่น 8–10 มม. สำหรับข้าวโพด) ใช้โรงสีค้อนสำหรับธัญพืช ฟาง และหญ้าแห้ง

การบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำ: ตรวจสอบความเสียหายของตาข่ายหน้าจอสั่นทุกสัปดาห์ กำจัดสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะทุกวัน และทดสอบความแรงของสนามแม่เหล็กทุกเดือนเพื่อป้องกันอุปกรณ์เสียหายหรือเป็นอันตรายต่อปศุสัตว์

2. ปรับขนาดอนุภาคให้ตรงตามความต้องการ

ควบคุมขนาดอนุภาคตามประเภทของวัตถุดิบ:

พลังงานที่ป้อน (ข้าวโพด ข้าวฟ่าง): 0.8–2.0 มม. (เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งเจลาติไนเซชั่นสมบูรณ์)

อาหารโปรตีน (กากถั่วเหลือง): 1.0–1.5 มม. (เพื่อให้แน่ใจว่าย่อยโปรตีนได้)

อาหารหยาบ (หญ้าชนิต ฟาง): 1.5–3.0 มม. (เพื่อป้องกันเม็ดหลวมหรือความผิดปกติของกระเพาะรูเมน)

พรีมิกซ์: 0.1–0.3 มม. (เพื่อให้แน่ใจว่าผสมได้สม่ำเสมอ)

ควบคุมอุณหภูมิและความชื้นเพื่อป้องกันการสูญเสียสารอาหาร: รักษาอุณหภูมิให้ต่ำกว่า 60 องศาในระหว่างการบดเพื่อปกป้องสารอาหารที่ไวต่อความร้อน- เช่น วิตามิน และปรับความชื้นของวัตถุดิบเป็น 12–16% เพื่อป้องกันไม่ให้จับกันเป็นก้อนหรือมีฝุ่นมากเกินไป

 

 

1. ผสมส่วนผสมตามลำดับที่ถูกต้อง:
ขั้นแรก ให้-ผสมสารเติมแต่งติดตาม (วิตามิน แร่ธาตุ) กับวัสดุพาหะจำนวนเล็กน้อย (เช่น รำข้าว) ก่อน จากนั้นจึงเติมผงป้อนหยาบและละเอียด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวขององค์ประกอบการติดตามอย่างสม่ำเสมอ

2. ป้องกันการปนเปื้อนข้าม-:
ก่อนที่จะเปลี่ยนไปใช้อาหารประเภทอื่น (เช่น จากอาหารโคนมไปจนถึงอาหารสุกร) ให้ทำความสะอาดผนังเครื่องผสมและท่อระบายอย่างทั่วถึง เพื่อป้องกันไม่ให้ส่วนผสมที่เหลือส่งผลต่อความสมดุลทางโภชนาการของสูตรใหม่

 

 

1. พารามิเตอร์การปรับสภาพที่แม่นยำ

การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น: รักษาอุณหภูมิ 70–90 องศา และความชื้น 15–18% ความชื้นที่ต่ำเกินไปทำให้เม็ดเปราะ ในขณะที่ความชื้นสูงเกินไปทำให้เกิดการอุดตัน ใช้ไอน้ำมากขึ้นสำหรับการป้อนหยาบ และใช้ไอน้ำน้อยลงสำหรับการป้อนละเอียด

2. ความเข้ากันได้ของอุปกรณ์และการบำรุงรักษา

การจับคู่แม่พิมพ์และลูกกลิ้ง: เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ตามประเภทปศุสัตว์ (เช่น 6 มม. สำหรับลูกโค 8–12 มม. สำหรับโคโตเต็มวัย)

อัตราส่วนกำลังอัด: ใช้อัตราส่วนสูงที่ 1:8–1:10 สำหรับการป้อนหยาบเพื่อผลิตเม็ดที่แข็งขึ้น และใช้อัตราส่วนที่ต่ำกว่า 1:5–1:7 สำหรับการป้อนแบบละเอียดเพื่อป้องกันการสูญเสียสารอาหาร

การบำรุงรักษาตามปกติ: ตรวจสอบลูกกลิ้งอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนใหม่หากพื้นผิวไม่เรียบ

 

 

1. การทำความเย็นและการอบแห้งให้ได้มาตรฐาน
มีการใช้หอทำความเย็น-กระแสสลับ โดยที่อากาศเย็นจะไหลตรงข้ามกับทิศทางของเม็ดร้อน หลังจากเย็นลงแล้ว อุณหภูมิควรน้อยกว่าหรือเท่ากับอุณหภูมิโดยรอบ + 5 องศา และมีความชื้นควรอยู่ที่ 12–14% เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา โดยทั่วไปเวลาในการทำให้เย็นลงคือ 15–20 นาที และเม็ดควรจะรู้สึกแห้งและไม่-เหนียวเหนอะหนะ

2. การคัดกรองเพื่อลบผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
ตะแกรงสั่นจะแยกเม็ดที่เสร็จแล้วออกจากเม็ดละเอียด (สำหรับการแปรรูปซ้ำ) และเส้นยาว (สำหรับการทำแกรนูลรอง) เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดสุดท้ายจะมีขนาดสม่ำเสมอ ไม่มีรอยแตกร้าว และไม่มีอนุภาคหลวม

 

 

มาตรฐานบรรจุภัณฑ์
ใช้เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ แต่ละบรรจุภัณฑ์ควรแสดงชื่อผลิตภัณฑ์ ส่วนผสม วันที่ผลิต อายุการเก็บรักษา และข้อมูลโภชนาการอย่างชัดเจน การจัดเก็บที่เหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาคุณภาพอาหารสัตว์ด้วย

 

 

 

 

ข้อดีของอาหารเม็ดคืออะไร?
อาหารเม็ดมีโภชนาการที่สมดุล มีแนวโน้มที่จะแยกตัวน้อยกว่า มีความน่ารับประทานที่ดี ปรับปรุงอัตราการเปลี่ยนอาหาร ลดของเสีย และง่ายต่อการขนส่งและจัดเก็บ

 

วัตถุดิบใดที่สายการผลิตสามารถดำเนินการได้?
สามารถจัดการกับวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงข้าวโพด กากถั่วเหลือง แกลบ ผงหญ้า ปลาป่น และสารเติมแต่ง-ที่ตอบสนองความต้องการทางโภชนาการของปศุสัตว์และสัตว์ปีกต่างๆ

 

กำลังการผลิตของสายการผลิตคืออะไร?
ช่วงกำลังการผลิตตั้งแต่ 200 กก./ชม. ถึง 20 ตัน/ชม. ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า เหมาะสำหรับฟาร์มครอบครัวขนาดเล็กและโรงงานอาหารสัตว์ขนาดใหญ่

 

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ แผนการก่อสร้างโรงงาน ใบเสนอราคาอุปกรณ์เครื่องจักรเดี่ยว ใบเสนอราคาแบบครบวงจร ฯลฯ โปรดติดต่อเรา

 

ติดต่อได้เลย