อะไรคือปัจจัยที่มีผลต่อการเปลี่ยนแปลงของสายการผลิตเม็ดอาหาร

 

เมื่อเทียบกับฉากหลังของการเติบโตของการเกษตรทั่วโลกและการเลี้ยงสัตว์ความต้องการการผลิตอาหารสัตว์ยังคงขยายตัว สายการผลิตเชิงกลแบบดั้งเดิมต้องเผชิญกับปัญหาเช่นประสิทธิภาพต่ำการใช้พลังงานสูงและการจัดการที่ยากลำบาก ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีสารสนเทศเทคโนโลยีการตรวจจับและเทคโนโลยีการควบคุมการชาญฉลาดได้กลายเป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้เพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขัน การเปลี่ยนแปลงอัจฉริยะส่วนใหญ่ขับเคลื่อนด้วยปัจจัยต่อไปนี้:

 

1. ความจำเป็นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: การดำเนินงานเชิงกลแบบดั้งเดิมมักขึ้นอยู่กับการปรับด้วยตนเองซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดและการหยุดทำงานซึ่งส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตโดยรวม อุปกรณ์อัจฉริยะสามารถบรรลุการปรับและเพิ่มประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติเพิ่มความเร็วในการผลิต

2. ความต้องการการควบคุมคุณภาพ: ด้วยการกระจายความเสี่ยงและการปรับแต่งสูตรอาหารสัตว์ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์แต่ละชุดได้กลายเป็นเป้าหมายที่สำคัญ ระบบอัจฉริยะผ่านการตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลช่วยให้บรรลุการควบคุมคุณภาพที่มั่นคง

3. การจัดการดิจิตอล: บริษัท หวังว่าจะใช้วิธีการดิจิตอลเพื่อให้ได้การตรวจสอบกระบวนการ - เต็มรูปแบบการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลและการจัดการระยะไกลเพิ่มความสามารถในการควบคุมการผลิตและการคาดการณ์ได้

4. การประหยัดพลังงานและต้นทุน: อุปกรณ์อัจฉริยะมักจะมีการตรวจสอบการใช้พลังงานและฟังก์ชั่นการเพิ่มประสิทธิภาพซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการดำเนินงานซึ่งจะช่วยเพิ่มประโยชน์ทางเศรษฐกิจ

 

เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมอื่น ๆ ความฉลาดของสายการผลิตเครื่องจักรอาหารสัตว์ให้ความสำคัญกับการรวมเข้ากับการเกษตรและการเลี้ยงสัตว์มากขึ้นเน้นการปรับตัวที่แข็งแกร่งและการใช้งานง่ายและสะท้อนถึงลักษณะของอุตสาหกรรม

 

 

ความจุ	15-20t/h
ช่วงของแอปพลิเคชัน	โรงงานป้อนอาหารเชิงพาณิชย์ขนาดใหญ่สามารถทำไก่แกะวัวเลี้ยงกุ้ง
ข้อกำหนดของคนงาน	4-5 คน
ข้อกำหนดการจัดส่ง	6*40 ฟุตคอนเทนเนอร์
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์	การแบทช์อัจฉริยะอัตโนมัติระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ที่มีเอาต์พุตที่เสถียรการทำงานที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่องการประหยัดแรงงานบรรจุภัณฑ์โดยตรงขนาดอนุภาคสามารถเลือกได้จาก 1-12 มม.
ขนาดสำหรับทั้งเส้น	ตามขนาดที่ดินและเค้าโครง

 

การปรับสภาพวัตถุดิบ: การทำความสะอาดและบดวัตถุดิบ→การปรับความชื้น→การแยกแม่เหล็กและการตรวจคัดกรอง
การผสมส่วนผสม: การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ→มัลติ - การผสมเวที (รวมถึงการเพิ่มของเหลว) →การปรับสภาพ
การขึ้นรูป: แกรนูล/การขยายตัว→การระบายความร้อนและการปรับแต่ง→การฉีดพ่นจาระบี→การให้คะแนนและการคัดกรอง

บรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ: การวัดแสงอัตโนมัติ→การเย็บและปิดผนึก→พาเลทของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การกำหนดค่าของสายการผลิตฟีดสัตว์ปีกได้รับการออกแบบอย่างรอบคอบตามการสำรวจไซต์ - หรือความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความมีเหตุผลประสิทธิภาพการบังคับใช้ผลผลิตขนาดใหญ่การสึกหรอต่ำและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานต่ำของการสร้างสายการผลิตอาหารสัตว์ปีก
ตามข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกันเครื่องจักรฟีดสัตว์ปีกประเภทต่าง ๆ ถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อตอบสนองความต้องการกระบวนการผลิตอาหารสัตว์ปีกที่แตกต่างกันของลูกค้า

 

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบกระบวนการเค้าโครงอุปกรณ์แผนการก่อสร้างโรงงานใบเสนอราคาอุปกรณ์เครื่องจักรเดียวใบเสนอราคาแบบครบวงจร ฯลฯ โปรดติดต่อเรา

 

ติดต่อตอนนี้