ข้อควรพิจารณาที่สำคัญในการใช้งานเครื่องอัดรีดอาหารปลาในสภาพอากาศหนาวเย็นคืออะไร

 

 

เมื่อใช้เครื่องอัดรีดในฤดูหนาว ผู้ผลิตหลายรายพบปัญหาเกี่ยวกับฟีดเม็ด เช่น อัตราการขยายตัวต่ำ พื้นผิวขรุขระ และการแตกหักง่าย ตัวอย่างเช่น อัตราการขยายตัวของอาหารสัตว์น้ำแบบลอยน้ำซึ่งเดิมสูงถึง 90% อาจลดลงต่ำกว่า 70% ในฤดูหนาว หรือแม้แต่การจมเม็ด ซึ่งนำไปสู่การร้องเรียนจากลูกค้าผู้เพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ นี่ไม่ใช่ปัญหากับการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องอัดรีด แต่ปริมาณความชื้นที่ผันผวนและอุณหภูมิต่ำของวัตถุดิบในฤดูหนาวนั้นส่งผลต่อกระบวนการอัดขึ้นรูป ซึ่งจำเป็นต้องมีการควบคุมที่ครอบคลุมตั้งแต่การปรับสภาพวัตถุดิบไปจนถึงการปรับพารามิเตอร์

 

 

1. การอบแห้งเบื้องต้นและการเก็บรักษาความร้อนของวัตถุดิบ: หลีกเลี่ยงความชื้นที่มากเกินไปและอุณหภูมิต่ำ

 เหตุผล: ความชื้นในอากาศฤดูหนาวสูง (ความชื้นสัมพัทธ์ในจีนตอนใต้อาจเกิน 85% ในฤดูหนาว) วัตถุดิบ (เช่น กากถั่วเหลืองและรำข้าว) ดูดซับความชื้นจากอากาศได้ง่าย ซึ่งอาจเพิ่มปริมาณความชื้นจากมาตรฐาน 12%-14% ถึง 16%-18% วัตถุดิบที่มีความชื้นสูงมักจะจับตัวเป็นก้อนที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้ยากต่อการอัดรีดอย่างสม่ำเสมอเมื่อเข้าสู่เครื่องอัดรีด ส่งผลให้เกิดการขยายตัวที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ อุณหภูมิวัตถุดิบที่ต่ำ (เช่น ข้าวโพดอาจมีอุณหภูมิเพียง 5 องศาเมื่อนำออกจากคลังสินค้า) ทำให้อุณหภูมิโดยรวมภายในถังอัดรีดลดลง ซึ่งส่งผลต่อการเกิดเจลาติไนเซชันและการขยายตัวของแป้ง

 

 หมายเหตุ: ก่อนการจัดเก็บ ให้แห้งวัตถุดิบในเครื่องอบผ้า (อุณหภูมิการอบแห้ง 65-75 องศา ) เพื่อควบคุมความชื้นไว้ที่ 12%-13% (ทดสอบที่ไซต์งานด้วยเครื่องวัดความชื้นแบบรวดเร็ว) ในระหว่างการจัดเก็บ ให้ติดตั้งอุปกรณ์ทำความร้อน (เช่น ท่อทำความร้อนด้วยลมร้อนที่ตั้งไว้ที่ 15-20 องศา ) ในไซโลวัตถุดิบ เพื่อป้องกันการดูดซึมความชื้นและอุณหภูมิต่ำเกินไป ก่อนการลำเลียงวัตถุดิบ ให้ห่อฮอปเปอร์ด้วยฉนวนเพื่อป้องกันอุณหภูมิลดลงอีกในระหว่างการขนส่ง

 

 

2. การปรับอุณหภูมิและความเร็วของเครื่องอัดรีด: ชดเชยการสูญเสียความร้อนที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำ

 เหตุผล: เนื่องจากอุณหภูมิแวดล้อมต่ำในฤดูหนาว กระบอกอัดรีดจะกระจายความร้อนได้เร็วกว่าในฤดูร้อนถึง 30% หากการผลิตดำเนินต่อไปตามพารามิเตอร์ฤดูร้อน (เช่น อุณหภูมิถัง 120 องศา ความเร็วสกรู 300 รอบต่อนาที) อุณหภูมิถังจริงอาจลดลงถึง 100-105 องศา ส่งผลให้ระยะเวลาการคงตัวของวัตถุดิบในถังไม่เพียงพอ การเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งไม่เพียงพอ และอัตราส่วนการขยายตัวลดลง นอกจากนี้ อุณหภูมิต่ำยังส่งผลให้วัตถุดิบไหลได้ไม่ดี และความเร็วของสกรูที่เร็วเกินไปอาจทำให้วัตถุดิบ "ลื่นไถล" ในถังได้ง่าย ทำให้ไม่สามารถสร้างแรงดันที่เพียงพอได้

 

 หมายเหตุ: เพิ่มอุณหภูมิส่วนการอัดขึ้นรูป 10-15 องศา เมื่อเทียบกับอุณหภูมิในฤดูร้อน (เช่น จาก 120 องศาเป็น 130-135 องศา ) รักษาอุณหภูมินี้โดยการเพิ่มพลังงานความร้อนไฟฟ้าหรือลดการกระจายความร้อน (เช่น การห่อด้วยฉนวน) ลดความเร็วของสกรูอย่างเหมาะสม (เช่น จาก 300 รอบต่อนาทีเป็น 260-280 รอบต่อนาที) และขยายเวลาการคงตัวของวัตถุดิบในถัง (จาก 20 วินาทีเป็น 25-30 วินาที) เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งเจลาติไนเซชันเพียงพอ หากผลิตอาหารสัตว์น้ำแบบลอยตัว ให้เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีด (จาก 110 องศา เป็น 120 องศา ) เพื่อเพิ่มการลอยตัวของเม็ด

 

 

 

3. การควบคุมอัตราการทำความเย็น: หลีกเลี่ยงการแตกร้าวของเม็ดเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิมาก

 เหตุผล: ในฤดูหนาว ลมเย็นที่ถูกดูดเข้าไปในเครื่องทำความเย็นจะเย็น (อาจต่ำถึง -5 องศา ) หากระบายความร้อนด้วยอัตราการไหลของอากาศฤดูร้อนเท่ากัน (เช่น 4000 m³/h) เม็ดร้อน (90-100 องศา ) หลังจากการขยายตัว (น่าจะ 90-100 องศา ) จะเย็นลงอย่างรวดเร็วถึง 15-20 องศา ความแตกต่างของอุณหภูมิขนาดใหญ่นี้ทำให้เกิดความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอภายในเม็ด ทำให้เกิดการแตกร้าว (อัตราการแตกร้าวเพิ่มขึ้นจาก 5% ในฤดูร้อนเป็นมากกว่า 18% ในฤดูหนาว) นอกจากนี้ ความชื้นต่ำในอากาศเย็นยังทำให้สูญเสียความชื้นจากอาหารอัดเม็ดมากเกินไป (จาก 12% เหลือต่ำกว่า 9%) ซึ่งส่งผลต่อความอร่อย

 

 หมายเหตุ: ลดปริมาณอากาศของพัดลมระบายความร้อน (ลง 25%-30% เมื่อเทียบกับฤดูร้อน เช่น เป็น 3000 ลบ.ม./ชม.) และขยายเวลาการทำความเย็น (จาก 12 นาทีในฤดูร้อนเป็น 18 นาทีในฤดูหนาว) เพื่อให้เม็ดค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง (โดยมีความแตกต่างของอุณหภูมิน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 องศา) ติดตั้งอุปกรณ์อุ่นร้อน (เช่น เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนอากาศเย็นได้ 12-15 องศา ) ที่ช่องอากาศเข้าเพื่อชะลออัตราการเย็นตัวของเม็ด ทดสอบความชื้นของเม็ดหลังจากเย็นตัวลง หากมีความชื้นต่ำกว่า 10% ให้เติมน้ำมันเล็กน้อย (1%-2%) โดยใช้เครื่องพ่นสารเคมีเพื่อเติมความชื้นและสารอาหาร

 

 

 

 

 

 

 

MIKIM มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีก ซึ่งช่วยลดอุบัติการณ์ของโรคสัตว์ปีกได้อย่างมาก อุปกรณ์ของบริษัทไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ภายในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป แอฟริกา และอเมริกาใต้ ซึ่งได้รับชื่อเสียงอย่างสูงในระดับนานาชาติ การปรากฏตัวระดับโลกนี้ไม่เพียงแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงประสบการณ์ของบริษัทในการปรับตัวให้เข้ากับมาตรฐานตลาดและเงื่อนไขด้านลอจิสติกส์ที่หลากหลาย ซึ่งช่วยให้สามารถจัดหาห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงให้กับลูกค้าในต่างประเทศ ไม่ว่าจะให้บริการฟาร์มในประเทศขนาดใหญ่หรือบริษัท-อาหารสัตว์ข้ามพรมแดน MIKIM สามารถใช้ประโยชน์จากเครือข่ายการบริการทั่วโลกเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับประสบการณ์ที่มีคุณภาพสูง-สม่ำเสมอ

 

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบผังกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ แผนการก่อสร้างโรงงาน ราคาอุปกรณ์แต่ละชิ้น หรือข้อเสนอโครงการแบบครบวงจร โปรดติดต่อเรา!!!

 

 

 

1.เครื่องให้อาหารปลาลอยน้ำราคาเท่าไหร่?

ราคามีตั้งแต่ประมาณ 5,000-18,000 เหรียญสหรัฐ

2. คุณให้บริการบำรุงรักษาแก่ลูกค้าของคุณหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการบำรุงรักษาหลังการขาย-อย่างครอบคลุมแก่ลูกค้าของเรา

 

 

ติดต่อได้เลย