หลักการของเครื่องทำอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยวคืออะไร?

Jan 12, 2026

ฝากข้อความ

เนื้อหา

ขั้นตอนการลำเลียงวัตถุดิบ: การป้อนอย่างต่อเนื่องทำได้โดยใช้โครงสร้างแบบเกลียว พื้นผิวสกรูของเครื่องอัดรีดอาหารปลาแบบสกรูเดี่ยวมีสันเกลียว เมื่อสกรูถูกขับเคลื่อนให้หมุนโดยมอเตอร์ สันเกลียวจะสร้างแรงผลักดันในแนวแกน โดยจะดันวัตถุดิบที่เป็นแป้ง (เช่น ปลาป่น กากถั่วเหลือง แป้งข้าวโพด ฯลฯ) ลงในกรวยป้อนเข้าไปในห้องอัดรีดอย่างต่อเนื่อง หัวใจหลักของขั้นตอนนี้คือการให้อาหารที่สม่ำเสมอ มุมเกลียวและความเร็วในการหมุนของสกรูส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการลำเลียง-ยิ่งมุมเกลียวมีขนาดใหญ่และความเร็วในการหมุนยิ่งสูง ความเร็วในการลำเลียงก็จะยิ่งเร็วขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าต้องควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบระหว่าง 12% ถึง 15% หากมีความชื้นสูงเกินไป วัตถุดิบจะเกาะติดกับสกรู ส่งผลต่อความต่อเนื่องในการลำเลียง หากปริมาณความชื้นต่ำเกินไป มันจะเพิ่มความต้านทานการเสียดสีระหว่างวัตถุดิบและสกรู ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการลำเลียงลดลง ขั้นตอนนี้วางรากฐานสำหรับกระบวนการหลอมอัดและการขยายตัวในภายหลัง และเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการรับประกันการผลิตโดยรวมที่มั่นคง

ขั้นตอนการหลอมอัดด้วยการบีบอัด: พลังงานกลจะถูกแปลงเป็นพลังงานความร้อนเพื่อหลอมวัตถุดิบ เมื่อสกรูเคลื่อนเข้าหาหัวดาย ความลึกของร่องสกรูของเครื่องป้อนปลาลอยน้ำแบบสกรูเดี่ยวจะค่อยๆ ตื้นขึ้น ปริมาตรของห้องอัดรีดจะลดลงอย่างต่อเนื่อง และวัตถุดิบจะถูกบีบอัดอย่างต่อเนื่อง ส่งผลให้เกิดการบีบอัดปริมาตร แรงเสียดทานระหว่างวัตถุดิบและสกรู ผนังด้านในของห้องอัดขึ้นรูป และแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคภายในวัตถุดิบทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีจำนวนมาก เมื่อรวมกับอุปกรณ์ทำความร้อนภายนอก (เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าหรือไอน้ำ) สำหรับห้องอัดรีด อุณหภูมิของวัตถุดิบจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็น 100-130 องศา ทำให้เกิดการหลอมละลายและการทำให้เป็นพลาสติก ขั้นตอนนี้เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญสำหรับการขยายวัตถุดิบ เฉพาะเมื่อวัตถุดิบละลายจนหมดเท่านั้นที่จะเกิดสภาพแวดล้อมความดันและอุณหภูมิที่มั่นคงในระหว่างการอัดขึ้นรูปครั้งต่อไป ตัวอย่างเช่น ในการผลิตอาหารปลา โปรตีนในกากถั่วเหลืองเริ่มเสื่อมสลายในขั้นตอนนี้ เพื่อเตรียมการย่อยและการดูดซึมที่ดีขึ้นหลังจากการขยายตัวในภายหลัง

การอัดรีด ขั้นตอนการอัดรีด: อุณหภูมิสูง-และสภาพแวดล้อมแรงดันสูง-สำหรับการปรับเปลี่ยนวัตถุดิบ เมื่อวัตถุดิบหลอมเหลวถูกดันไปที่หัวแม่พิมพ์ เนื่องจากมีเส้นผ่านศูนย์กลางปากแม่พิมพ์เล็ก วัตถุดิบจึงไม่สามารถระบายออกได้อย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดสภาพแวดล้อมแรงดันสูง- (ความดันสามารถเข้าถึง 3-5 MPa) ที่ส่วนท้ายของห้องอัดรีด ในขณะที่อุณหภูมิยังคงเพิ่มขึ้นถึง 120-150 องศา ภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง อนุภาคแป้งในวัตถุดิบจะถูกเจลาติไนซ์อย่างสมบูรณ์ โปรตีนจะเสื่อมสภาพต่อไป และความชื้นภายในวัตถุดิบจะระเหยกลายเป็นไอทันที ทำให้เกิดไอน้ำจำนวนมาก ทำให้ปริมาตรของวัตถุดิบขยายตัวอย่างรวดเร็ว บรรลุผลการขยายตัว เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวที่นี่ผสานรวมฟังก์ชันหลักของเครื่องอัดรีดเข้าด้วยกัน ทำให้เกิดกระบวนการ "อัดขึ้นรูป" และ "ขยาย" ที่เป็นหนึ่งเดียวผ่านการออกแบบโครงสร้างทางกล ประเภทฟีดที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับระดับการอัดขึ้นรูป ซึ่งสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำโดยการปรับความเร็วของสกรู เส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ และอุณหภูมิการให้ความร้อน ยิ่งความเร็วเร็วขึ้น เส้นผ่านศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ก็จะยิ่งน้อยลง และยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น ผลการอัดรีดก็จะยิ่งมีนัยสำคัญมากขึ้นเท่านั้น

ขั้นตอนการขึ้นรูปและการคายประจุ: การสร้างเม็ดพลาสติกสามารถทำได้ผ่านทางแม่พิมพ์ ภายใต้แรงกดดัน วัตถุดิบที่อัดขึ้นรูปจะถูกอัดผ่านรูต่างๆ บนแม่พิมพ์ของเครื่องอัดรีดปลาแบบสกรู- ตัวเดียว โดยสร้างเป็นเม็ดที่มีข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน (เช่น อาหารปลาขนาด 1 มม. อาหารปลาผู้ใหญ่ 3 - ขนาด 5 มม.) เม็ดอัดรีดจะมีอุณหภูมิสูงและจำเป็นต้องทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องด้วยอุปกรณ์ทำความเย็นที่ตามมา เพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างเม็ดพลาสติกและลดปริมาณความชื้นลงเหลือ 10%-12% ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำของเม็ดและความเสถียรในการเก็บรักษา เส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างของรูแม่พิมพ์ในขั้นตอนนี้สามารถเปลี่ยนแปลงได้อย่างยืดหยุ่นตามความต้องการในการป้อน คุณลักษณะของเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวนี้ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตอาหารสัตว์สำหรับสายพันธุ์ต่างๆ และระยะการเจริญเติบโตที่แตกต่างกันของปลา ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตอาหารปลาลอยน้ำ โดยการควบคุมระดับการขยายตัวและเส้นผ่านศูนย์กลางปากแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ เม็ดที่อัดออกมาสามารถลอยได้เป็นเวลา 8-12 ชั่วโมง ซึ่งสอดคล้องกับพฤติกรรมการให้อาหารของปลาที่อาศัยอยู่ตามผิวน้ำ

อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

What Ingredients Can Be Processed by a Small Pet Food Making Machine? Is the Small Fish Feed Extruder Machine suitable for making pet food? What is the core structure of automatic fish food making equipment? How to store pet food made by a small pet food extrusion equipment machine?

เกี่ยวกับเรา

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อได้อย่างมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่ดีเยี่ยม!!!

เยี่ยมชมลูกค้า

202403041536151