วิธีใดที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องอาหารปลาได้

การปรับเปลี่ยนอุปกรณ์เน้นไปที่ความสามารถในการปรับตัวของไฟเบอร์สูง- ช่องป้อนอาหารของเครื่องอัดรีดอาหารปลาลอยน้ำถูกขยายเป็น 300 มม. และเพิ่มเครื่องป้อนแบบสกรูและเครื่องสั่นแบบแม่เหล็กไฟฟ้า การสั่นสะเทือนความถี่สูง- (50Hz) ป้องกันการอุดตันและการอุดตันของวัตถุดิบฟาง ทำให้เพิ่มความเร็วในการป้อนเป็น 80กก./ชม. สกรูใช้การออกแบบ "แรงตัดสูง + ตะกั่วขนาดใหญ่" โดยความกว้างของสกรูเพิ่มขึ้นเป็น 15 มม. ช่วยเพิ่มความสามารถในการตัดและการบดของเส้นใยหยาบ เพิ่มเกลียวกลับเข้าไปในสกรูเพื่อเพิ่มเอฟเฟกต์การอัดขึ้นรูป โดยเพิ่มอัตราการอ่อนตัวของเส้นใยหยาบจาก 60% เป็น 85% แผ่นต้านทานการสึกหรอของเซรามิกหนา 10 มม.-ถูกติดไว้บนผนังด้านในของถังเพื่อลดการสึกหรอจากเส้นใยหยาบและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แม่พิมพ์วงแหวนใช้รูรับแสงขนาดใหญ่พิเศษ- (6-8 มม.) และรุ่นอัตราส่วนการบีบอัดสูง (1:9) เพื่อให้แน่ใจว่าเม็ดป้อนอัดขึ้นรูปมีขนาดกะทัดรัด ในขณะเดียวกันก็ลดความต้านทานการไหลออกและความน่าจะเป็นของการอุดตัน

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการช่วยแก้ปัญหาความท้าทายของการประมวลผลไฟเบอร์สูง- ในขั้นตอนการปรับสภาพวัตถุดิบ ฟางจะถูกบดให้มีขนาดต่ำกว่า 50 มม. และผสมกับข้าวโพดและกากถั่วเหลืองในอัตราส่วน 6:3:1. 1% เซลลูเลสและเบนโทไนต์ 0.5% จะถูกเติมเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของวัตถุดิบและความสามารถในการไหล ซึ่งช่วยลดภาระบนเครื่องอัดรีด ในระหว่างขั้นตอนการปรับสภาพ จะใช้วิธีการทำความร้อนแบบคู่ "ไอน้ำ + น้ำอุณหภูมิสูง-" โดยควบคุมอุณหภูมิที่ 110 องศาและปริมาณความชื้นเพิ่มขึ้นเป็น 17% ทำให้เส้นใยหยาบสามารถดูดซับน้ำได้เต็มที่และทำให้นิ่มลง ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของส่วนประกอบของเครื่องอัดรีด ด้วยการปรับพารามิเตอร์เครื่องอัดรีด ความเร็วของสกรูจะลดลงเหลือ 180r/min ซึ่งช่วยยืดเวลาการคงตัวของวัตถุดิบในถังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการอัดขึ้นรูปเส้นใยหยาบอย่างเต็มที่ ช่วยเพิ่มความสามารถในการย่อยได้ของฟีดถึง 15% มีการติดตั้งตะแกรงคัดเกรดที่ทางออกของ Extruder เพื่อแยกอนุภาคเส้นใยหยาบที่ยังไม่ขยายออกทันที ซึ่งจะถูกส่งกลับไปแปรรูปใหม่ เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การดำเนินงานและการบำรุงรักษาช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่มั่นคง ผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าใจคุณลักษณะของวัตถุดิบที่มีเส้นใยสูง-และหลีกเลี่ยงการป้อนฟางมากเกินไปในคราวเดียว โดยใช้วิธี "ปริมาณน้อย หลายครั้ง" ร่วมกับเครื่องป้อนเพื่อการป้อนที่มั่นคง หลังจากดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง แป้งข้าวโพดจะถูกใช้เป็น "วัสดุทำความสะอาด" และป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีดเป็นเวลา 5 นาทีเพื่อเอาเส้นใยหยาบที่ตกค้างออกจากกระบอกและสกรู เพื่อป้องกันไม่ให้จับกันเป็นก้อนและอุดตัน มีการตรวจสอบเครื่องป้อนสกรูและเครื่องสั่นทุกสัปดาห์เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนเป็นไปอย่างราบรื่น มีการตรวจสอบสกรูและกระบอกทุกเดือนเพื่อดูการสึกหรอ และเปลี่ยนแผ่นเซรามิกต้านทานการสึกหรอ-ที่แยกออกทันที มีแผนฉุกเฉินสำหรับความล้มเหลวของอุปกรณ์ ในกรณีที่เกิดการอุดตันกะทันหันเครื่องจะปิดทันทีและตัดไฟ ใช้เครื่องมือพิเศษในการทำความสะอาด ห้ามบังคับให้รีสตาร์ทอุปกรณ์โดยเด็ดขาด นอกจากนี้ โดยการเปรียบเทียบผลการอัดขึ้นรูปของฟางสายพันธุ์ต่างๆ ฟางอัลฟัลฟ่าและข้าวโอ๊ตกับเส้นใยอ่อนจะได้รับการจัดลำดับความสำคัญเพื่อลดการสึกหรอของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อด้วยความมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่เป็นเลิศ!

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ

หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องจักร MIKIM โปรดติดต่อเรา เรามีบริการครบวงจร-และยินดีรับข้อซักถามของคุณ!!!

ติดต่อได้เลย