วิธีใดเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการทำความสะอาดเครื่องอัดรีดอาหารสัตว์หลังจากผลิตอาหารที่มีโปรตีน-ไขมันและสูง-สูง

 

 

หลังจากผลิตอาหารที่มี-น้ำมันสูง มีโปรตีนสูง- (เช่น อาหารปลาไหลและเต่า ซึ่งโดยปกติจะมีน้ำมันปลา 10-15% และปลาป่นมากกว่า 30%) ในสายการผลิตปลาป่นลอยน้ำ จะเกิดคราบน้ำมันและโปรตีนจำนวนมากขึ้นที่พื้นผิวถัง สกรู และแม่พิมพ์ สารตกค้างเหล่านี้ไม่เพียงแต่ทำความสะอาดได้ยากเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดคาร์บอนที่อุณหภูมิสูงจนกลายเป็นเปลือกสีดำอีกด้วย ซึ่งไม่เพียงส่งผลต่อความเรียบของเม็ดอาหารสัตว์ (ทำให้เกิดจุดดำ) แต่ยังอุดตันรูแม่พิมพ์อีกด้วย ส่งผลให้กำลังการผลิตลดลงกว่า 30% เนื่องจากไม่สามารถทำความสะอาดคราบน้ำมันเหล่านี้ได้อย่างหมดจด ผู้ผลิตหลายรายจึงถูกบังคับให้เปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยครั้ง ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น

 

 

1.กากน้ำมันปนเปื้อนอาหาร: น้ำมันที่เหลือ เช่น น้ำมันปลาสามารถออกซิไดซ์และเหม็นหืนได้ (ค่ากรดเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 3 มก. KOH/g ภายใน 12 ชั่วโมงหลังปิดเครื่อง) ทำให้เกิดกลิ่นเหม็นหืนและปนเปื้อนอาหารที่ผลิตใหม่ อาจทำให้สัตว์น้ำไม่ยอมกินอาหารและมีอาการท้องเสียหลังจากกินอาหารเข้าไป

 

2. การทำให้เป็นคาร์บอนของโปรตีนสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์: ในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมันสูง- โปรตีนที่ตกค้างสามารถเกิดเป็นคาร์บอนได้ง่ายที่อุณหภูมิบาร์เรลสูง (ยังคงสูงถึง 60-70 องศาแม้ว่าจะปิดเครื่องแล้วก็ตาม) ทำให้เกิดสะเก็ดแข็งที่เกาะติดกับเกลียวของสกรู ทำให้เกิดรอยขีดข่วนที่ผนังกระบอกสูบ และอุดตันรูแม่พิมพ์ ทำให้การก่อตัวของเม็ดยากและอาจส่งผลให้สกรูยึดได้

 

3. ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของอุปกรณ์: น้ำมันและสารตกค้างที่เป็นคาร์บอนสามารถเคลือบสกรูและกระบอกสูบได้ ทำให้ประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของอุปกรณ์ลดลง สิ่งนี้สามารถนำไปสู่อุณหภูมิถังที่มากเกินไป (สูงกว่าจุดที่ตั้งไว้ 10-15 องศา) ในระหว่างการวิ่งครั้งถัดไป ทำให้เกิดเจลาติไนเซชันของแป้งป้อนมากเกินไป และส่งผลต่อการลอยตัวของอาหารสัตว์น้ำ (เช่น การจมของอาหารสัตว์น้ำที่ลอยเร็วขึ้น)

 

 

 

การล้างไขมันล่วงหน้า- (เสร็จสิ้นภายใน 1 ชั่วโมงหลังจากปิดเครื่อง):

ฉีดสารขจัดไขมันเกรดอาหาร- (เช่น สารละลายไตรโซเดียมซิเตรต ความเข้มข้น 3% 50-60 องศา ) เข้าไปในช่องป้อนอาหารของเครื่องอัดรีด เริ่มหมุนสกรูด้วยความเร็วต่ำ (60-80 รอบต่อนาที) และปล่อยให้สารขจัดไขมันไหลเวียนในถังเป็นเวลา 20 นาทีเพื่อสลายจาระบีที่เหลืออยู่ ฉีดสารขจัดไขมันเข้าไปในรูแม่พิมพ์ไปพร้อมกันเพื่อลดการปนเปื้อนของน้ำมัน

ถอดแยกชิ้นส่วนถังผสมวัตถุดิบและสายเติมไขมัน แช่ไว้ในสารขจัดคราบไขมันเป็นเวลา 30 นาที แล้วล้างด้วยน้ำแรงดันสูง-เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำมันปนเปื้อนบนผนัง (ตรวจสอบว่าน้ำที่ใช้ล้างไม่มีคราบน้ำมัน)

 

 

การทำความสะอาดด้วยเอนไซม์ (สำหรับโปรตีนตกค้าง):
เตรียมสารละลายโปรตีเอส (เช่น อัลคาไลน์โปรตีเอส ความเข้มข้น 1.5% 45-55 องศา ) แล้วฉีดลงในกระบอกและครีมนวดผม ปล่อยให้มันแช่ประมาณ 30 นาที การเร่งปฏิกิริยาของเอนไซม์จะสลายโปรตีนที่ตกค้าง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกลุ่มโปรตีนที่เกาะแน่นในรอยแยกของสกรูและรูตาย)
ใช้แปรงไนลอนแบบพิเศษ (แข็งปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ส่วนประกอบเป็นรอย) เพื่อขัดรูแม่พิมพ์และเกลียวสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีโปรตีนตกค้าง (หลังจากขัดแล้วให้เช็ดด้วยกระดาษขาวหากไม่มีรอยเหลืองถือว่าสินค้ายอมรับได้)

 

 

การล้างด้วยแรงดันสูง-และสูง-:
ใช้เครื่องทำความสะอาดแรงดันสูง-อุณหภูมิสูงและสูง- (อุณหภูมิน้ำ 80-90 องศา ความดัน 0.8-1.0 MPa) เพื่อล้างผนังด้านในของถัง สกรู และแม่พิมพ์ มุ่งเน้นการทำความสะอาดพื้นผิวซีลที่ปลายทั้งสองด้านของกระบอกสูบและบริเวณลูกปืนสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากน้ำมันและคาร์บอไนเซชัน
เป่าครีบระบายความร้อนด้วย-อุณหภูมิสูง กระแสลมแรงดันสูง- (อุณหภูมิ 70-80 องศา ความดัน 0.6-0.8 MPa) เพื่อขจัดน้ำมันและฝุ่นที่เกาะอยู่ และคืนประสิทธิภาพการกระจายความร้อนกลับคืนมา

 

 

การบำรุงรักษาฟิล์มใส (เสร็จสิ้นภายใน 2 ชั่วโมงหลังการทำความสะอาด):
เช็ดพื้นผิวกระบอก สกรู และแม่พิมพ์ด้วยสารก่อฟิล์มเกรดอาหาร- (เช่น สารละลายโซเดียมไดไฮโดรเจนฟอสเฟต ความเข้มข้น 2%) เพื่อสร้างฟิล์มป้องกันเพื่อป้องกันการเกิดสนิมบนส่วนประกอบที่สัมผัสกับอากาศหลังจากกำจัดคราบน้ำมันออก
ทา-น้ำมันป้องกันสนิม-สำหรับอาหาร (เช่น น้ำมันแร่) กับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ปั๊มอัดจารบีและถังผสม เพื่อป้องกันสนิมและการปนเปื้อนของอาหารสัตว์ในระหว่างการผลิตครั้งต่อไป

 

 

 

 

MIKIM มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ปีก ซึ่งช่วยลดอุบัติการณ์ของโรคสัตว์ปีกได้อย่างมาก อุปกรณ์ของบริษัทไม่เพียงแต่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ภายในประเทศเท่านั้น แต่ยังส่งออกไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป แอฟริกา และอเมริกาใต้ ซึ่งได้รับชื่อเสียงอย่างสูงในระดับนานาชาติ การปรากฏตัวระดับโลกนี้ไม่เพียงแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวและความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังแสดงให้เห็นถึงประสบการณ์ของบริษัทในการปรับตัวให้เข้ากับมาตรฐานตลาดและเงื่อนไขด้านลอจิสติกส์ที่หลากหลาย ซึ่งช่วยให้สามารถจัดหาห่วงโซ่อุปทานที่มั่นคงให้กับลูกค้าในต่างประเทศ ไม่ว่าจะให้บริการฟาร์มในประเทศขนาดใหญ่หรือบริษัท-อาหารสัตว์ข้ามพรมแดน MIKIM สามารถใช้ประโยชน์จากเครือข่ายการบริการทั่วโลกเพื่อให้มั่นใจว่าได้รับประสบการณ์ที่มีคุณภาพสูง-สม่ำเสมอ

 

หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบผังกระบวนการ แผนผังอุปกรณ์ แผนการก่อสร้างโรงงาน ราคาอุปกรณ์แต่ละชิ้น หรือข้อเสนอโครงการแบบครบวงจร โปรดติดต่อเรา!!!

 

 

 

1. ราคาของสายการผลิตอาหารสัตว์เลี้ยงคือเท่าไร?

ราคาอยู่ระหว่างประมาณ 10,000-33,000 เหรียญสหรัฐ

2. คุณให้บริการบำรุงรักษาแก่ลูกค้าของคุณหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการบำรุงรักษาหลังการขาย-อย่างครอบคลุมแก่ลูกค้าของเรา

 

 

ติดต่อได้เลย