ผังกระบวนการและอุปกรณ์หลักของสายการผลิตอาหารปลาลอยน้ำคืออะไร?

Nov 27, 2025

ฝากข้อความ

การผลิตอาหารปลาน้ำและอาหารกุ้งเป็นไปตามหลักการสำคัญของ "การปกป้องโภชนาการและการเพิ่มการอัดเป็นก้อน" กระบวนการทั้งหมดเชื่อมโยงกัน โดยแต่ละขั้นตอนต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเพื่อตอบสนองความต้องการการให้อาหารปลาและกุ้งในน้ำ กระบวนการผลิตเม็ดปลาที่สมบูรณ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแปดขั้นตอน ได้แก่ การรับและทำความสะอาดวัตถุดิบ การบด การผสมส่วนผสม การปรับสภาพ การอัดเม็ด การอบแห้งและการทำให้เย็น การคัดกรองและการคัดเกรด และการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ละขั้นตอนมีมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับการเลือกอุปกรณ์และการตั้งค่าพารามิเตอร์

ขั้นตอนการรับและทำความสะอาดวัตถุดิบเป็นด่านแรกในการป้องกันการควบคุมคุณภาพ วัตถุดิบอาหารปลาและกุ้งส่วนใหญ่ประกอบด้วยปลาป่น กุ้งป่น กากถั่วเหลือง และข้าวโพด ปลาป่นมีแนวโน้มที่จะมีสิ่งเจือปน เช่น เปลือกหอยและทราย โดยต้องมีการกำจัดสิ่งเจือปนในขั้นต้นโดยใช้ตะแกรงสั่น (เส้นผ่านศูนย์กลางตะแกรง 1-2 มม.) ตามด้วยการดูดซับแม่เหล็กถาวรของสิ่งสกปรกที่เป็นโลหะ เพื่อป้องกันการสึกหรอของอุปกรณ์ที่ตามมา อุปกรณ์หลักในขั้นตอนนี้คือเครื่องป้อนอัตโนมัติและหน้าจอคัดเกรดและทำความสะอาด เครื่องป้อนใช้การออกแบบที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันฝุ่นไม่ให้เล็ดลอดออกมาจากวัตถุดิบน้ำหนักเบา เช่น ปลาป่น ในขณะที่ตะแกรงทำความสะอาดจะแยกสิ่งสกปรกที่มีขนาดอนุภาคต่างกันผ่านตาข่ายหลายชั้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบมากกว่า 99%

ขั้นตอนการบดและการผสมจะกำหนดอัตราการย่อยและการดูดซึมของอาหารได้โดยตรง อาหารปลาและกุ้งต้องใช้ขนาดอนุภาคที่ละเอียดมาก อาหารลูกปลาต้องบดอย่างน้อย 100 เมช ในขณะที่อาหารปลาโตเต็มวัยต้องบด 60-80 เมช ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องบดละเอียดเป็นพิเศษ โดยใช้ค้อนหมุนความเร็วสูง-(3000 รอบต่อนาที) เพื่อบดวัตถุดิบให้ได้ขนาดอนุภาคที่ระบุ เครื่องแยกไซโคลนที่เข้ากันจะช่วยแยกฝุ่นและผงละเอียดอย่างรวดเร็ว ช่วยลดการสูญเสียวัตถุดิบ ขั้นตอนการผสมใช้เครื่องชั่งน้ำหนักอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อชั่งน้ำหนักปลาป่น พรีมิกซ์ และส่วนผสมอื่นๆ ตามสูตรอย่างแม่นยำ โดยมีการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ±0.1% จากนั้นจึงป้อนส่วนผสมลงในเครื่องผสมแบบเพลาคู่เป็นเวลา 4-5 นาที เพื่อให้แน่ใจว่าวิตามิน แร่ธาตุ และส่วนประกอบอื่นๆ กระจายตัวสม่ำเสมอ โดยมีค่าสัมประสิทธิ์การเปลี่ยนแปลงน้อยกว่า 7%

การปรับสภาพ การอัดเป็นก้อน และการอบแห้ง/การทำให้เย็นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างอาหารปลาและกุ้ง ขั้นตอนการปรับสภาพใช้เครื่องปรับสภาพไอน้ำเพื่อเพิ่มอุณหภูมิวัตถุดิบเป็น 95-100 องศา และควบคุมความชื้นที่ 16%-18% เพื่อให้แน่ใจว่าแป้งจะเกิดเจลาติไนซ์อย่างทั่วถึง และวางรากฐานสำหรับการขึ้นรูปในภายหลัง โรงสีเม็ดต้องติดตั้งแม่พิมพ์วงแหวนแบบพิเศษ สำหรับอาหารกุ้ง จะใช้วงแหวนรูรับแสง 2-3 มม. ที่มีอัตราส่วนการอัด 1:8 สำหรับการป้อนปลาคาร์พหญ้า จะใช้วงแหวนรูรับแสง 3-5 มม. ที่มีอัตราส่วนกำลังอัด 1:6 วัตถุดิบถูกอัดเป็นเม็ดภายใต้ความดัน 10-15MPa เม็ดที่ทำสดใหม่มีอุณหภูมิถึง 80-100 องศา และจำเป็นต้องส่งไปยังเครื่องอบแห้งแบบดรัมหมุนสำหรับการอบแห้งแบบควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งส่วน: 70-80 องศาในโซนป้อน, 80-90 องศาในโซนกลาง และ 60-70 องศาในโซนระบาย ส่งผลให้ปริมาณความชื้นลดลงเหลือ 12%-13% ในที่สุด จากนั้นจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องด้วยเครื่องทำความเย็นแบบทวนกระแส ในที่สุด อนุภาคที่แตกหักจะถูกกำจัดออกโดยตะแกรงคัดเกรดแบบสั่น และเม็ดจะถูกบรรจุในถุงขนาด 20 กก. โดยเครื่องบรรจุอัตโนมัติ สายการผลิตป้อนสกรูทั้งหมดต้องติดตั้งเครื่องวัดความชื้นและเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคแบบออนไลน์เพื่อตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

เครื่องอัดรีด MIKIM สร้างขึ้นจากสเตนเลสเกรดอาหาร-ทั้งหมด 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยในการแปรรูปอาหารอย่างครบถ้วน มีความทนทานต่อการกัดกร่อน- ทำความสะอาดง่าย และขจัดการปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นที่แหล่งกำเนิด คอร์สกรูทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูง-ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนแบบพิเศษ ให้ความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนที่โดดเด่น เมื่อผสมผสานกับการออกแบบโครงสร้างแบบบูรณาการ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก เครื่องจักรทั้งหมดผ่านการรับรองมาตรฐานสากล CE และ ISO ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานคุณภาพระดับโลก และรับประกันการประมวลผลที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้มากขึ้น