หน้าหลัก - ความรู้ - รายละเอียด

เป็นไปได้ไหมที่จะทำอาหารลอยน้ำด้วยเครื่องผลิตอาหารปลาขนาดเล็ก?

เนื้อหา

 

ขั้นตอนที่ 1: การปรับสภาพวัตถุดิบ วางรากฐานสำหรับการลอยตัว

1. การคัดกรองและสัดส่วนวัตถุดิบ: วัตถุดิบหลัก ได้แก่ ข้าวโพด (35%-45%) กากถั่วเหลือง (25%-35%) และปลาป่น (10%-15%) เสริมด้วยรำข้าว วิตามิน และแร่ธาตุจำนวนเล็กน้อย วัตถุดิบจากแป้งควรมีสัดส่วนไม่น้อยกว่า 30% (เพื่อให้แน่ใจว่ามีการก่อตัวของโครงสร้างที่มีรูพรุน) คัดกรองวัตถุดิบเพื่อกำจัดหิน เศษโลหะ และสิ่งสกปรกอื่น ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเครื่องทำอาหารปลาขนาดเล็ก และส่งผลต่อคุณภาพอาหารสัตว์
2. การบดวัตถุดิบ: ป้อนวัตถุดิบทั้งหมดลงในเครื่องบดและบดเป็นตาข่าย 80-100 (อนุภาคหยาบเกินไปส่งผลต่อเอฟเฟกต์การอัดขึ้นรูป อนุภาคที่ละเอียดเกินไปทำให้เกิดการแตกหักของอนุภาคได้ง่าย) ผสมให้เข้ากันหลังจากการบดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมแต่ละชิ้นมีการกระจายตัวสม่ำเสมอ
3. การปรับความชื้น: เติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสมลงในวัตถุดิบที่ผสมเพื่อปรับความชื้นเป็น 16%-19% คนให้เข้ากัน ความชื้นในอุดมคติคือ "สามารถก่อตัวเป็นกอเมื่อบีบมือ แต่จะสลายได้ง่ายเมื่อปล่อยออกมา" ความชื้นที่มากเกินไปจะทำให้อนุภาคเกาะติดกันในระหว่างการอัดขึ้นรูป ในขณะที่ความชื้นไม่เพียงพอจะป้องกันการก่อตัวของโครงสร้างที่มีรูพรุน

 

Floating feed pellet production lineFloating feed pellet production line

 

ขั้นตอนที่ 2: การดีบักอุปกรณ์และการตั้งค่าพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปที่แม่นยำ (ขั้นตอนสำคัญ)

ขั้นแรก การปรับอุณหภูมิ: เริ่มเครื่องอัดรีดอาหารปลาลอยน้ำขนาดเล็ก และอุ่นถังก่อน ปรับอุณหภูมิส่วนหน้าของถังเป็น 120-130 องศา ส่วนตรงกลางเป็น 140-150 องศา และส่วนด้านหลังเป็น 150-160 องศา (อุณหภูมิสูงเกินไปอาจทำให้ฟีดไหม้ได้ง่าย ในขณะที่อุณหภูมิต่ำเกินไปจะส่งผลให้เจลาติไนเซชันของแป้งไม่เพียงพอและการลอยตัวไม่ดี) ป้อนอาหารหลังจากที่อุณหภูมิคงที่แล้วเท่านั้น ประการที่สอง การปรับความดัน: ปรับความดันหัวดาย โดยควบคุมระหว่าง 0.8-1.2MPa แรงดันที่สูงเกินไปจะทำให้ความหนาแน่นของเม็ดมีขนาดใหญ่เกินไปและไม่สามารถลอยได้ ในขณะที่แรงดันที่ต่ำเกินไปจะทำให้เม็ดขยายตัวมากเกินไปและแตกตัวได้ง่าย สามารถควบคุมความดันได้โดยการปรับขนาดออริฟิสของหัวดาย ประการที่สาม ปรับความเร็วของสกรู ปรับความเร็วของสกรูตามความจุของอุปกรณ์: สำหรับอุปกรณ์ขนาดเล็ก (ความจุน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50 กก./ชม.) ปรับเป็น 180-220 รอบ/นาที; สำหรับอุปกรณ์ขนาดกลาง (50-500 กก./ชม.) ปรับเป็น 150-180 รอบ/นาที และสำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ (มากกว่าหรือเท่ากับ 500 กก./ชม.) ให้ปรับเป็น 120-150 รอบ/นาที ความเร็วที่สูงเกินไปอาจทำให้การพองตัวไม่เพียงพอ ในขณะที่ความเร็วต่ำเกินไปส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ

 

Extruded Floating Fish Feed ExtruderSinking Floating Fish Feed Pellet Extruder

 

ขั้นตอนที่ 3: การผลิตการอัดขึ้นรูป - การดำเนินการที่ได้มาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดพลาด

ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการป้อนสม่ำเสมอ: ป้อนวัตถุดิบลงในเครื่องอัดรีดอาหารปลาไฟฟ้าขนาดเล็กด้วยความเร็วคงที่โดยใช้เครื่องป้อน หลีกเลี่ยงการให้อาหารมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์ติดขัดและมีแรงดันเพิ่มขึ้นกะทันหัน หลีกเลี่ยงการให้อาหารน้อยไปซึ่งจะส่งผลต่อผลการอัดขึ้นรูปและส่งผลให้ขนาดอนุภาคไม่เท่ากัน
ประการที่สอง ตรวจสอบแบบเรียลไทม์-: ในระหว่างการผลิต ให้สังเกตสถานะการทำงานของอุปกรณ์และตรวจสอบการก่อตัวของอนุภาค (ตามหลักแล้ว อนุภาคควรมีลักษณะกลม ไม่มีเสี้ยน- และไม่-เหนียวเหนอะหนะ) ฟังเสียงที่ผิดปกติ หากตรวจพบความผิดปกติให้หยุดเครื่องทันทีและตรวจสอบ
ประการที่สาม ทำความสะอาดทันที: ทุก ๆ 1-2 ชั่วโมงของการผลิต ให้ทำความสะอาดวัสดุที่ตกค้างจากปากแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันวัสดุอุดตันที่อาจส่งผลต่อผลการอัดขึ้นรูปและขนาดอนุภาค

 

Automatic Pellet Floating Fish Feed Making ExtruderCat Food Making Machine

 

ขั้นตอนที่ 4: การระบายความร้อนและการขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามีการลอยตัวที่มั่นคง (ขั้นตอนการตกแต่งขั้นสุดท้ายที่สำคัญ)

ขั้นแรก การบำบัดด้วยการทำความเย็น: เม็ดขยายตัวจะถูกส่งไปยังเครื่องทำความเย็นและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง (25-30 องศา ) เป็นเวลา 15-20 นาทีเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายความชื้นจากเม็ดอย่างเพียงพอ ประการที่สอง การอบแห้ง: หากปริมาณความชื้นของเม็ดเย็นสูงกว่า 12% (ปริมาณความชื้นป้อนลอยตัวมาตรฐานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 12%) จะต้องส่งไปยังเครื่องอบแห้งและทำให้แห้งจนกว่าปริมาณความชื้นจะเป็นไปตามมาตรฐาน เพื่อป้องกันเชื้อราและการเน่าเสียระหว่างการเก็บรักษา ประการที่สาม การคัดกรองและบรรจุภัณฑ์: หลังจากการทำความเย็นและการทำให้แห้ง เม็ดที่ไม่ผ่านการรับรอง (เม็ดใหญ่เกินไป เล็กเกินไป หรือเม็ดที่แตกหัก) จะถูกคัดออก และเม็ดที่ผ่านการรับรองจะถูกบรรจุและเก็บไว้ในคลังสินค้าที่แห้งและมีอากาศถ่ายเท เพื่อป้องกันไม่ให้ความชื้นกลับคืนมาส่งผลกระทบต่อการลอยตัว

 

การแสดงสินค้าสำเร็จรูป

 

Fish feed pellet molds

 

 

เกี่ยวกับเรา

 

 

สายการผลิตเม็ดอาหารปลาและเครื่องจักรสนับสนุนของ MIKIM ให้ความคุ้มค่าคุ้มราคาเป็นอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่มีราคาไม่แพง แต่ยังกำจัดการมาร์กอัปพ่อค้าคนกลาง และช่วยให้วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม- (SMEs) และเกษตรกรผู้เลี้ยงปลาสามารถซื้ออุปกรณ์ครบชุดในราคาที่สมเหตุสมผล แต่ยังมีประสิทธิภาพที่โดดเด่นอีกด้วย กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การบดวัตถุดิบและการผสมส่วนผสมที่แม่นยำ ไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและการสุกของเม็ด เสร็จสมบูรณ์ในการไหลต่อเนื่องเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้อัตราการเกิดเจลาติไนเซชันของแป้งสูงและการสร้างเม็ดสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพอาหารสัตว์อย่างมีนัยสำคัญ บรรลุ "ต้นทุนต่ำ ผลผลิตสูง" อย่างแท้จริง การเลือกสายการผลิตอาหารเม็ดปลา MIKIM หมายถึงการเพลิดเพลินกับบริการก่อน-การขายและหลัง-การขายที่ครอบคลุม รวมถึงการสนับสนุนลูกค้าออนไลน์ตลอด 24- ชั่วโมง การรับประกันหนึ่งปี-สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด การติดตั้งถึงสถานที่โดยมืออาชีพ การทดสอบการทำงาน และการบำรุงรักษา และการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่มั่นคง ลูกค้าสามารถซื้อได้อย่างมั่นใจและใช้งานได้อย่างสบายใจทั้งความคุ้มค่าและคุณภาพการบริการที่ดีเยี่ยม!!!

 

เยี่ยมชมลูกค้า

Customer visit

ใบประกาศเกียรติคุณ

 

Certificate of Honor

คำถามที่พบบ่อย

 

 

1.เครื่องอัดเม็ดอาหารปลาเล็กราคาเท่าไหร่?

ราคาอยู่ระหว่างประมาณ 1,500-55,000 เหรียญสหรัฐ


2. คุณให้บริการบำรุงรักษาแก่ลูกค้าของคุณหรือไม่?
ใช่ เรามีบริการบำรุงรักษาหลังการขาย-อย่างครอบคลุมแก่ลูกค้าของเรา

 

หากต้องการทราบว่าเครื่องให้อาหารสัตว์เลี้ยงแบบสกรูคู่รุ่นใดที่เหมาะกับสายผลิตภัณฑ์ของคุณ โปรดดูอุปกรณ์ทั้งหมดของเรา หรือติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอแผนการผลิตแบบกำหนดเอง

 

ติดต่อได้เลย

ส่งคำถาม

คุณอาจชอบ